生产管理软件

如何确定作业速度与作业时间

班组长只有掌握每天的作业进度，才能如期完成工作。而只有确定作业速度和作业时间，班组长才能掌握每天的作业进度。

一、作业时间
首先，教育员工不要仅以加工（作业）时间来看工作，产品的制造过程，由工程之前的搬入材料或半制品时开始，至转入下一个工程时才算完结，如下图所示。
仅考虑作业的时间，而不管如何加以分析或记录制造时间，要想排除工作场所的差异或浪费，就非常困难了。比如不考虑到工程中的停滞是如何发生，就无法做改善日程的安排。停滞只有以数字来加以控制，工程才可一件接一件而来。
如果同时承办许多工程，就更容易发生因“错综复杂”而增加停滞的现象。比如管理人员不检查清楚，就会提前进料，从而导致现场积压大量的待工材料与半成品。

二、缩短制造日程
班组长在工程受理后，应立即与下属一起检讨工程制造的适当时间，比如待料非作业的时间，准备时间，事后整理的时间，以及等候搬运的日数或时间。各依其代表性物品搜集资料，并以数值来控制非作业的情形。
班组长不但要要求每一个下属认真工作，而且应注意物品的停滞，亦即非作业的情形，也应使下属设法排除或缩短日程。班组长还要以分析的眼光，注意自己职务范围内的物品是以什么过程与时间转移到下一进度的。

三、正常作业速度
现场的班组长时常因为不清楚下属的作业步骤，速度是否正常而发着牢骚。正常与不正常之间有多少差别，有些班组长也无法加以评定。
下属的作业速度，出入是很大的。许多班组长往往只知其出入的大小，而不能作出正确的评定，这是因为班组长接受有关速度评价的教育训练不够所致。又由于虽然有作业标准作为依据，但作业时间仍然会因人而异，所以要视作业者的每一个动作是否能得心应手而定。
一般而言，工作的速度依技术、熟练程度、责任心与身体状况四个因素而定，必须机械工具齐备，才能使作业顺利快捷。同时，作业时的动作，如技术属于同一水准，则要靠作业人员本身的努力，才能使动作更加快速。
对班组长来说，评定速度，是对下属指导监督及制定标准时间所不可或缺的，但这种评价不可单凭班组长的直觉来做。一般情况下，班组长对于正常的速度都有自己的标准，但作业速度评定技术，是为了班组长的速度评定更为客观而设的。
现在以某一作业为例。假定此作业是以标准值88的速度进行，而班组长测为92，这是在±5%的宽放以内，故速度的判断可以认为是正确的。即标准值与评定值(观测值)的差别是在正负5%以内时，这个管理人员的速度评定值是可以供作实际参考应用的。
正常速度的标准是多少？比如把30支针头用双手插入标准的板孔内，需24?6秒时间。正常作业速度，在管理良好的工作场所，对一个熟练工是可以期待的速度。如果管理人员对熟练工高效率的动作还觉得太慢时，他就无法做正确的速度评价了。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:37 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

如何确定作业速度与作业时间

泛普生产管理软件其他应用