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企业都希望各车间、班组可以按计划完成所有工作内容,但在实际的生产活动中却经常出现生产延误、到期无法交货或生产脱节的情况。因此,职业经理人应进行生产作业管理,并
实施生产作业进度控制,使生产活动协调进行。生产作业控制主要包括生产进度控制、工序进度控制和在制品控制。
生产作业控制,是在生产作业计划执行过程中,对有关产品生产的数量和进度的控制。
一、分析生产阻塞或脱节的原因
在每日的生产完成之后,各生产单位要总结当日的生产进度情况,看是否存在生产进度延误或脱节。如果存在,生产现场的各级负责人应具体分析、查明造成生产进度延误或脱节的环节和原因是什么,查明后应该采取相应的改善措施,以弥补生产进度损失。
二、实施生产进度控制
生产进度控制其实是一种预先控制。投入延时或投入不足会造成产品不能按时生产;投入过早、过多,又会造成产品积压。因此,在生产作业的过程中实施生产进度控制是避免出现生产进度延误的重要手段。生产进度控制要求从原材料投入生产到成品出产、入库的全部过程都要进行控制,包括时间上的控制和数量上的控制。
生产进度控制是指对某种产品生产的计划、程序、日程所进行的安排和检查,其目的在于提高效率、降低成本、按期生产出优质产品。
实施生产进度控制应做好以下工作:
1、投入进度控制。指对产品开始投入的日期、数量、品种进行控制,以便符合计划要求。它还包括检查各个生产环节、各种原材料、毛坯、零部件是否按标准提前投入,设备、人力、技术措施等项目的投入生产是否符合计划日期。
由于企业的生产类型不同,投入进度控制的方法也不相同,大致可分为以下几种。
①大量大批生产投入进度控制。可根据投产指令、投料单、投料进度表、投产日报等进行控制。
②成批和单件投入进度控制。成批和单件生产的投入进度控制比大量大批生产投入进度控制复杂。一方面要控制投入的品种、批量和成套性;另一方面要控制投入提前期,可利用投产计划表、配套计划表、加工线路单等工具。
2、出产进度控制。出产进度控制是指对产品(或零部件)的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的控制。出产进度控制,是保证按时、按量完成计划,保证生产过程各个环节之间的紧密衔接、各零部件出产成套和均衡生产的有效手段。
出产进度的控制,通常是把计划进度同实际出产进度同列在一张表上进行比较来控制。而不同的生产类型有各不相同的控制方法。
①大量生产出产进度控制方法
>它主要用生产日报(班组的生产纪录、班组和车间的生产统计日报等)同出产日历进度计划表进行比较,来控制每日出产进度、累计出产进度和一定时间内生产均衡程度。
>在大量生产条件下,投入和出产的控制往往是分不开的,计划与实际、投入与出产均反映在同一张投入、出产日历进度表上,它既是计划表,又是企业核算表和投入、出产进度控制表。
>对生产均衡程度的控制,主要利用年、月均衡率和旬均衡率。
衡量均衡生产的主要指标是生产均衡率,也就是生产作业计划完成率,其计算公式如下:
某日期内旬(月、年)完成计划(超计划仍按100%计算)之和
旬(或月、年)均衡率=-------------------------------------------------------------------------------------
某时期旬(月、年)数
②成批生产出产进度控制方法
>主要是根据零件轮番标准生产计划、出产提前期、零部件日历进度表、零部件成套进度表和成批出产日历装配进度表等来进行控制。
>对零部件成批出产日期和出产前期的控制,可直接利用月度生产作业计划进度表,只要在月度作业计划的“实际”栏中逐日填写完成的数量,就可以清楚地看出实际产量与计划产量及计划进度的比较情况,如果计划进度采用甘特条形图形式,即可直接在计划任务线下画出实际完成线。
>在成批生产条件下,对零部件出产成套性的控制,可直接利用月度生产作业计划,不但要对零部件的出产日期和出产提前期进行控制,还应对零部件的成套性进行控制。
③单件小批生产进度控制方法。主要根据各项订货合同所规定的交货期进行控制,通常是直接利用作业计划图表,只需在计划进度线下用不同颜色画上实际的进度线即可。
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