JIT生产是拉动式生产方式
传统的生产方式通常都是推进式的。推进式生产方式是这样运作的:
首先按产品的构成清单对所需要的零部件规格与数量进行核算,这样就得出每一种零部件的投入产出计划,然后按照这个计划发出生产和订货的指令。它给每一个生产车间,甚至库房都发一道指令。每一个生产车间都按照计划生产零部件,然后把实际完成的情况反馈到生产计划部门,接着再把加工完的零部件送到下一道工序或者下游的生产车间。不论生产车间需不需要这些中间产品,各工序都会按照生产计划部门的计划生产出来并送到下游车间。
推进式生产方式的物流与信息流是分开的,它的物流方式是一个车间一道工序,从第一道工序开始,流向第二道工序,接着再流向第三道工序……它的信息流是在计划部门与工序之间流动,即计划部门与第一道工序之间有信息流,计划部门与第二道工序之间有信息流……计划部门与最后一道工序之间有信息流,而工序与工序之间是没有信息流的(如下图所示)。
这样做会造成什么问题呢?会造成第一道工序生产出很多中间产品,而第二道工序并不需要这么多产品,但还是送到第二道工序那里去了,这时候就会在第二道工序那里造成积压。有一些企业甚至还不得不设了很多中间品库房。第一道工序生产出来的产品先放到中间品库房,然后再领出来送到第二道工序。因此,推进式的生产方式是一种缺乏科学计划的落后的生产方式。
2.JIT生产方式的运作
JIT生产方式采用的是拉动式的控制系统,从市场需求出发,由市场需求信息决定产品组装,再由产品组装拉动零件加工。每道工序、每个车间都按照当时的需求向前一道工序、上游车间提出需求,发出工作指令,上游工序、车间完全按这些指令进行生产。整个过程相当于从后(工序)向前(工序)拉动,故这种方式被称为拉动式(Pull)方法。简单地说,就是生产计划部门只制订最终产品计划(称为主生产计划),其他车间及工序根据生产计划,按下游工序、车间的需求来制订生产计划。
总之,生产计划部门把生产计划下到最后一道工序,最后一道工序再向前面一道工序要它的物料,它需要多少,前面那道工序就给它生产多少,前面那道工序再向它的前一道工序要材料,一直拉动到采购部门。这种方式的好处是信息流与物流是结合在一起的(如下图所示),而且在整个过程中不会产生多余的中间品,也不会产生等待、拖延等浪费。
3.两种生产方式的比较传统的生产方式采用“推进式”控制系统,容易造成中间产品的积压,而JIT生产方式采用“拉动式”控制系统,能使物流和信息流有机地结合起来,避免人为的浪费。因此,JIT生产方式与传统生产方式有很大的区别(如下表所示)。总之,只有“拉动式”系统才能真正做到“适时、适量、适物”地生产。
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