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在生产中做善于发现问题的管理者

一、缺乏问题意识的表现
在生产企业中，当问题产生时，并不是每个人都能发现，只有那些具备问题意识的人才能发现问题。什么是问题意识呢？
问题意识其实就是一个人否定“现有状态”的态度和改善“现有状态”的意愿，它和一个人是否想进步有关。因为，如果一个人想进步，他就会在“应有状态”和“现有状态”之间寻找差距。而一个人的“应有状态”包括计划、指令、标准、法令和想法等。我们可以用下面的公式来表示“问题意识”：
应有状态-现有状态＝问题意识
问题可以是发现的，也可以是创造的。当“现有状态”与“应有状态”一致（似乎没有问题）时，如果提升对“应有状态”的期待，新的问题将立即产生。
只要有问题意识，就一定能找到“现有状态”和“应有状态”之间的差距，也一定能找到解决问题的方法。
那么，在生产企业中，缺乏问题意识的表现有哪些呢？缺乏问题意识的表现具体包括以下几个方面：

1.重复出现相同的问题
相同的问题发生了一次又一次，但员工却没有意识到这就是问题。

2.慢性不良较多
当产品的品质不良率比较高时，虽然想降低品质不良率，但是难度较大，生产管理者就可以称之为“慢性不良”。慢性不良主要针对一些找来找去找不到原因、只能维持原有状态的问题。
与慢性不良对应的是急性不良，急性不良指那些被发现后，就可以立即解决的问题。急性不良相对比较好解决，慢性不良才是生产管理者最头疼的问题。

3.员工很少提出改善意见
在生产企业中，员工很少或者根本没有针对工作、生产或者产品质量等方面提出改善意见，员工的工作总是处于一种很被动的状态。用俗话说，就是“踢他一脚，他动一动；不踢他，他就不动”。或者是，当生产管理者在场的时候，员工就好好工作，生产管理者刚一转身，员工就不好好工作了。

4.“5S”工作表面化，不深入“5S”是Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（素养）这五个词的缩写（见下图）。现在很多企业都在做“5S”，但是真正做好“5S”的企业却少之又少。

笔者对“5S”的一个深切体会就是，哪家企业如果把“5S”踏踏实实做好了，这家企业就会很优秀。其实，这也符合“把简单的事情做好就是不简单”的道理。
企业缺乏问题意识还有一些其他的表现，如浪费多、异常情况经常被掩盖、员工扯皮现象多、员工遇事爱找借口、企业的执行力较差，等等。
由于缺乏问题意识会导致企业经常发生问题，耽误生产，生产管理者可以参考以上现象检查一下自己的企业是否也存在这些问题。如果存在的话，那就说明企业的管理者和员工都需要提升问题意识。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:40 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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