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制订生产计划的要领

一、为了维持开工率，将订货生产和备货生产相结合让制造生产线的开工率维持一定的水准是生产计划的重要作用之一。然而，订货生产色彩较强（个别订货生产、ATO生产等）和产品品种较多的企业控制开工率极为困难。像丰田那样不但控制本公司的制造生产线，还要控制转包零部件公司的开工率，仅靠一般的努力足绝对达不到的。

原本理论上营业部门最好是能够细致核对工厂的开工率状况，并担负起调整开工率的责任，但是现实中能够做到这种程度的营业部门少之又少。

在此，经常采用的开工率对策就是对产品的出货数量进行ABC分析（根据重要程度对库存进行分层的手法。分层的依据有使用量、使用频率、库存金额等），即为了维持相对来说出货量较大的A级产品的开工率，而进行备货生产的策略。对A级产品进行备货生产，与所有产品进行订货生产的情况相比，整体库存会增加。

但是，应该将A级产品看作是耻就能够销售出去的库存，不要去管库存负担，而将A级产品用于开工率调整。

为了在同一制造生产线生产备货生产型的A级产品和订货生产型的B、C级产品，制造生产线必须能够实现地应对产品品种的转换。为此，制造生产线需要加以改造以能够进行混流（单件）生产和单元式生产等灵活的制造。

另外，一般来说生产筹备是在B、C级产品接受订货之后，以对其进行弥补的形式决定A级产品的生产数量，但是如果B、C级产品接受订货的时期进行了推迟，就无法进行A级产品的生产筹备。

因此一要向营业部门公示今后的生产能力（ATP可签约量），通过尽早获得B、C级产品的预约筹备从而进行生产筹备调整。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:40 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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