多机床看管
多机床看管就是一名工人同时照看几台设备。在纺织行业,这种生产组织方式早就得到广泛应用,在其他行业,特别是机械行业习惯上还是采取一机一人的组织方式。随着生产技术的不断提高,设备的自动化程度越来越高,需要工人操作的作业内容日趋简单,所需操作时间日益减少,一人操作一台机器的话,会有很多空闲时间,造成劳动力的大量浪费。实行多机床看管可以充分利用工人的工作时间,有利于节约劳动力,有利于降低生产成本。
多机床看管的基本原理是,工人利用某台机器的机动时间去完成其他机器上的手动作业。只要在一个操作周期内,机动时间大于手动时间,就有可能实现多机床看管。机器的机动时间越长,人工操作的时间越短,从理论上讲工人能够照看的机器就越多。反之则越少,甚至不能实行多机床看管。
最简单的多机床看管形式是看管同一种机器,加工同一种零件,这时每台机器加工零件所需要的机动时间相等,手动作业时间也相等,如下图7-6所示:
手动操作需要5分钟,然后机器加工10分钟,在机加工期间,同一位工人连续操作机床2和机床3,当机床3的操作结束时,机床1正好加工完毕,工人回到机床1开始下一个看管循环期。图中举例的机动时间正好是手动时间的倍数,在这种情况下,工人的作业负荷达到百分之百。
最一般的情况是看管的不是同种机床,加工的也不是同一种零件,这时各种加工的时间不相等,如下图7-7所示:
在这种情况下,看管的数量无法用公式计算,而要绘制多机床看管指示图表来确定。利用指示图表还可以进一步分析工人和机器的负荷量。通常是计算他们的负荷系数。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生产管理系统
- 1工作设计的行为理论
- 2新产品开发策略
- 3生产线的平衡与人力配置
- 4传统生产向精益生产转变范例
- 5准时生产制(JIT)的出发点及基本思想
- 6“4M”检验法发现生产问题
- 7现场管理的基本工作原则
- 8MES生产管理软件的功能需求
- 9泛普软件APS生产管理与物料控制行业解决方案
- 10智能生产车间管理系统的核心功能
- 11新产品的概念与分类
- 12贸易行业OA软件实践:打造综合信息门户
- 13企业采购管理系统怎么应用?
- 14生产计划的主要指标及内容
- 15生产实务之企业经营组织
- 16订单的评审与风险防范
- 17如何实施生产线存品管理
- 18落实JIT生产计划的重要手段——看板管理
- 19生产厂长的订单管理职能
- 20合理组织生产过程的要求
- 21制造企业要不要上MES生产管理系统?
- 22成组技术的概念和内容
- 23MES生产管理系统有哪些作用?
- 24班组日常工作QCDS要项
- 25生产制造MES系统的功能特性
- 26生产实务之预测方法
- 27由制造部门单独制订的生产计划没有意义
- 28Production Reporting & Charting(生产报告及图示)
- 29生产数字化管控系统的作用
- 30外协厂商的生产工艺评审