单一品种流水线的设计
一、流水生产的组织设计和技术设计
流水线设计包括组织设计和技术设计两个方面。前者是指工艺规程的制定、专业设备的设计、设备改装设计、专用工具夹的设计和运输传送装置的设计等。这是流水线的“硬件”设计。后者是指流水线节拍的确定、设备需要量和负荷系数计算、工艺同期化工作、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置、流水线工作制度和标准计划图表制定等,可以说是“软件”设计。
1、确定流水线的节拍
节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。
式中:Fe——计划期内有效时间总和; Q——计划期的产品产量(包括计划产量和预计废品量)。
例5.2:某企业生产计划中齿轮的日生产量为40件,每日工作8小时,时间利用系数为0.96,废品率为2%,试求该齿轮的平均节拍。
解: Fe=F0×K=8×60×0.96=460.8(分)
Q日=40/0.98=40.8(件)
R=Fe/Q日=460.8/40.8=11.3(分/件),取11(分/件)
2、进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量和负荷
流水线节拍确定后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化措施主要有:
(1)提高设备的生产效率;
(2)改进工艺装备;
(3)改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间;
(4)提高工人技术的熟练程度和工作效率;
(5)详细地进行工序的合并与分解。如表5-5。
注:同期化程度:Ti/R
工序同期化后,可根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量。
Si=Ti/R 式中:Si——第i道工序计算所需工作地数。
一般来说,计算的设备数都不是整数,所取的设备数只能是整台数,这样设备负荷系数Ki为:
Ki=Si/Sei 式中:Ki——设备负荷系数; Sei——为第i道工序所需的实际工作地数。
流水线设备总负荷系数
设备负荷系数决定了流水生产线的连续程度;Ki在0.75~0.85之间宜组织间断流水线;Ki在0.85~1.05之间宜组织连续流水线。
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