中小企业使用MES系统需要注意什么?
中小企业多品种小批量生产的生产制造方法,导致生产制造、物流、质量控制的复杂度日渐提升。MES系统的目标是为企业供应快速反应的、有弹性、标准化的企业生产管理环境,帮助企业确保产品品质、提升劳动效率、减少在产品、减少资源能源消耗,进而完成智能制造的管理模式要求。
一、中小制造企业的特点
资金少和机器设备差因为近年来在我国加工制造业的迅猛发展,催生出了许多 为大型企业代工或小生活用品一类的中小企业,投入少、发展壮大较慢他们主要的特点,因而生产规模和资本的累积非常比较有限,这就是导致企业的机器设备更新慢,通常的机器设备的新旧良莠不齐、跨度大。
人才欠缺因为投资的规模小,中小企业管理模式和技术人才都极其欠缺。管理人才、技术人才一直是中小加工制造业急缺的资源,并且这类企业经营管理方式单一,竞争能力会比较弱;技术人才的欠缺导致技术缺乏自主创新,因而难以发展壮大。
依附于生存,抗风险能力差因为其技术落后、竞争能力小、顾客比较有限,并且通常依附于某几个大型企业而生存,失去一个大顾客后很有可能导致证明打击。因而企业期待改进管理模式及其自主创新技术,节省成本,进而保持较强的自觉性,提高竞争能力。
二、泛普软件—中小企业使用MES系统需要注意什么?
1、加强对MES系统的认知
实施MES系统前,首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理等方面进行评价,找出差距,定出目标。
2、MES与ERP的集成性
MES系统想要发挥巨大地作用,与计划层的各个子系统进行集成是不可或缺的。MES从erp系统中获得主生产计划及物料、供应、采购和库存等生产准备相关信息后,进行车间计划排产。
3、注重自身生产行业的特点
因为工厂的管理水平和车间水平正面临新的挑战,需要高效的上下游车间之间及时准确的沟通。随时改变计划,越来越小的任务的单位,要求越来越高的质量可追溯性,所以在MES系统的实施中必须根据自身行业特点进行定制。
总之,以MES为核心的数字化车间,利用计算机软、硬件及网络环境,实现产品数字化制造,可提高产品制造能力,缩短产品制造周期,降低制造成本,从而提高企业竞争能力。
- 1Aggregate planning(总合生产计划)
- 2生产管理的目标QCD
- 3制程管制的目的与步骤
- 4如何制定设备修理制度
- 5产品设计过程
- 6Time and Impact(时间与影响)
- 7劳动组织的任务
- 8外协厂商的合作与指导方式
- 9智能车间信息化管理工具
- 10设施选址
- 11生产能力的分析
- 12现场管理工作有效推进的步骤
- 13单一品种流水线的设计
- 14生产管理系统软件基础价值
- 15企业工厂现场生产怎么有效管控?
- 16如何防止生产设备故障
- 17能源管理的意义
- 18生产预测与生产计划
- 19现代生产与运作管理的特征
- 20生产系统中的自动化与计算机化
- 21劳动定额的维护
- 22插单与紧急订单的执行与监督
- 23计划管理
- 24企业智能工厂如何打造?
- 25企业车间生产如何数字化管控?
- 26插单与紧急订单的防范措施
- 27跨部门生产进度控制的步骤
- 28加工制造业ERP生产管理系统
- 29MES系统软件对企业有什么作用?
- 30办公室布置