MES系统的主要作用表现在哪里?
MES系统通过对信息化技术管理的引进,从本质上对生产进行了改善,很多的影响是管理人员能够亲身体会到的,MES系统的显著影响主要体现在一些现场的实时管理方面,例如现场管理细度的调整、数据采集方式等。
一、泛普软件—MES系统的主要作用表现在哪里?
1、生产和库存运营管理
通过数字化管理业务规则并捕获有关批处理和混合生产过程中“谁,什么,何时,何地,为什么和多少”的信息,转变生产和库存操作。制造执行系统提供管理和监控工单执行的工具,根据规范强制执行产品构建,并在车间实时记录所有制造执行细节和物料流。
2、质量运营管理
数字质量运营管理提供了整理设备,程序和人员所需的一切,以维持并不断提高生产质量。执行质量样本计划,具有自动和手动数据收集的完整功能,并与工作单执行事件保持一致。与工作流程管理软件集成有助于自动化手动数据收集过程和纠正或预防措施的程序,从而缩短行动时间。
3、绩效管理
制造绩效管理有助于保持设备以最佳性能运行,并提供降低利润,降低成本和在更高层次上竞争的优势。实时可见性有助于识别生产线中最薄弱的环节,并使用整体设备有效性(OEE)KPI监控来将其管理回全部运营潜力。
4、企业整合
通过车间和业务运营之间可靠和优化的信息流,实现更高的制造供应链效率和业务灵活性。将MES,ERP或其他业务系统与供应链可视性集成,可实现近乎实时的决策支持。
二、企业使用MES系统的重要性
数字化制造运营管理有助于提高制造流程的效率和灵活性,降低合规成本和消费者安全风险。通过可靠和实时的信息管理人员和操作人员,他们可以更好地简化订单流程和生产执行,快速跟踪产品从原材料到成品的转换,并评估产量、质量和资源利用率,以进行持续改进。
通过跟踪工作订单的执行,您可以将计划外停机从产品转换、闲置时间或其他计划内事件中分类。这样工作层面的粒度可以支持OEE KPI计算和根据不同产品的动态绩效目标调整,可以实现计划符合性和实际生产线绩效的实时指示。
总之,MES的主要功能来自于整个系统的执行。MES系统作为生产管理的执行层,是生产管理的核心。MES系统和谐地集成了人和系统的功能,保证了企业生产过程的准确性、稳定性和适应性。
- 1企业智能工厂如何打造?
- 2由制造部门单独制订的生产计划没有意义
- 3MES系统的优势是什么?
- 4工作设计的行为理论
- 5JIT生产企业的运营过程
- 6设施选址的方法
- 7新产品的开发管理
- 8生产计划与管制定义
- 9小批量制造管理软件系统
- 10Production Reporting & Charting(生产报告及图示)
- 11如何实施生产作业进度控制
- 12什么是JIT生产
- 13没有问题就没有生产管理
- 14劳动定额的概念和基本形式
- 15生产订单的跟单技巧之了解生产信息的渠道和技巧
- 16“4M”检验法发现生产问题
- 17某公司的订单信息化管理
- 18生产订单的作业循环系统
- 19生产管理软件公司有哪些?
- 20供应商管理
- 21流水线生产的特征、形式和组织生产条件
- 22生产管理系统内容是什么?
- 23JIT生产追求完美的境界
- 24订单排序的优先原则
- 25生产管理软件对于企业数据如何处理?
- 26生产实务之作业排程
- 27生产系统的目标
- 28分类管理生产问题
- 29如何制作仓单
- 30生产管理软件在制造业的重要性是什么?