mes生产管理软件的流程

　　MES系统是生产管理系统，对企业有很大的作用和意义，可以对生产数据进行收集，管理，统计，分析，数据的集成的作用，也对企业有实时性和承上启下等重要的意义。那么，MES系统具体有什么作用和意义?

　　一、泛普软件—mes生产管理软件的流程

　　1、条码打印

　　根据加工的工单及批量信息，选择条码生成规则，为每一块主板、外壳、外装盒、配件等生成唯一条码信息并打印，并记录这些条码与工单的关系。在后续过程中，需要在对每一块单板或部品条码扫描时，校验工单与条码的对应关系，防止生产加工过程中的错误。

　　2、备料上料

　　工单在SMT工序生产所需的原料经库房管理系统拣料并领出后，根据指令，为SMT设备准备各物料，并进行上料操作。上料时，MES系统自动进行指引、校验，防止上错物料。订单上料必须检验原料的环保信息。

　　3、制造过程采集与控制

　　MES在各个工序的生产及检验采集点，分别采集质量检测信息、维修记录信息及各工序生产完工信息。根据工单的加工工序及设置的参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。

　　4、在线维修

　　维修员扫描产品条码，MES系统自动列出该产品的所有待维修的缺陷信息：缺陷代码、缺陷名称、缺陷位置、元器件、缺陷数量、类型类别、缺陷发现所在工序、缺陷发现人等相关情况。维修人员可直接根据缺陷情况对产品进行维修，维修后，将维修过程记录到系统中。

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　　二、为什么生产管理软件对于企业很重要?

　　实时数据采集可以大大减少系统数据输入，节省员工的时间成本，提高企业的生产效率。实现生产数据的实时查询、历史查询和精细化数据分析，为企业的生产调控和管理提供数据依据。改进生产工艺，提高产品质量，实现精益生产。

　　不良品的可追溯性管理，一方面及时处理不良品维修并及时改善以减少不良品的发生;另一方面，当售出产品出现不良现象时，可以及时追溯相关批次，准确召回不良批次，提高了服务质量，降低了召回成本。准确追溯不合格供应商，减少不必要的损失，优化企业生产成本管理。

　　当然，MES系统的作用不仅仅体现在企业的制造过程中，还实现了生产计划的制定、仓储物料的管理、设备管理系统的优化等透明调控。对于企业生产过程中存在的问题，MES系统可以全面改善问题，最终解决企业的制造问题，提高企业的行业竞争力。

发布：2022-09-23 15:53 编辑：泛普软件 · yelan [打印此页] [关闭]