MES系统在五金制造业的应用价值
在MES五金制造企业中,应用车间是制造企业的基石。在实际生产过程中,车间既是生产计划的执行主体,又是车间生产信息的主要反馈主体,产生大量的实时信息。因此,车间生产管理和各种信息资源的整合是企业生产系统的重要组成部分。
一、泛普软件—MES系统在五金制造业的应用价值
1、过程监控
MES的过程监控功能可以做到这个生产过程的全面监控,监控每个生产周期和生产设备,通过不断修正生产工艺减少废品和返工。
2、能源监测
通过MES,可以密切关注能源绩效指标,以降低能耗并降低成本。监控设备消耗并精确确定每台的节能机会,使用实时记分卡分析,报告和跟踪能源使用情况,创建最佳启动顺序以降低峰值能耗。
3、警报和通知
MES提供警报和通知,帮助主管人员,维护人员和工程师更快地做出响应并保持正常生产。以更快的响应和分辨率最大限度地缩短停机时间。沟通多种方式来确保收到消息。短信、扬声器通知、电子邮件、钉钉、OA等MES发送警报的几种方式。
4、生产计划
MES实时视觉生产调度与订单发生的事情保持同步。当工作在合适的时间开始,订单完成时,通过可视化生产调度工具,根据实际周期时间,正常运行时间和废品率实时变化,查看实际发生的情况使用看板安排并优化精益制造。
二、五金MES系统的实用意义
强化移动办公体验,驱动数字化转型提速,业务数据的流转和加工突破时间地点限制,这是化解经营不确定性的又一要秘。数字化转型并不仅仅是系统的事,而是离不开整个端到端的联动,任何系统的开发都离不开对人作为管理主体性地位的考量。
引入智能报表工具,深化数字化转型应用,利用数据预测将会发生什么并将决策辅助行动,这是化解经营不确定性的最终归宿。数字化转型离不开智能报表,但数字化转型又绝非只是简单的做几个报表,只有把先进的数据分析技术和科学的管理决策模型实现融合。
五金MES系统以数据的自动流程化解复杂系统的不确定性,从而实现企业资源整合能力和业务执行能力的不断升级,并最终形成企业的市场竞争优势。
- 1生产管理的目标QCD
- 2价格与服务时间矩阵
- 3JIT的现场控制
- 4产销失调的分析与处理
- 5云MES系统是什么?
- 6生产制程定位策略
- 7Master Production Schedule(主生产排程MPS)
- 8降低生产线换线时间的方法与程序
- 9外协厂商的生产工艺评审
- 10工作设计的社会技术理论
- 11某化工厂的订单风险规避措施
- 12企业为什么需要上MES系统?
- 13订单作业的生产组织说明
- 14如何确定在制品定额
- 15选址原则
- 16生产管理系统软件功能介绍
- 17生产总监必备的专业背景
- 18生产工作指派
- 19生产实务之企业经营组织
- 20准时生产制(JIT)的出发点及基本思想
- 21生产运作战略的内容
- 22适当备货,以应对订单变化
- 23制造部工厂管理流程
- 24智能车间信息化管理工具
- 25企业智能工厂搭建方案
- 26跨部门生产进度控制的步骤
- 27分类管理生产问题
- 28企业实施品管圈活动是最大浪费吗?
- 29设施布置
- 30现代生产与运作管理的特征