云MES系统是什么?
面对市场的激烈竞争压力,国内传统的制造企业逐渐从大规模、低成本向多品种、小批量、定制化转型,逐步由粗放式管理向精细化管理靠拢,信息化管理系统的出现,为我国制造企业实现无纸化、信息化管理打下了坚实的基础。云MES系统的诞生更是符合了企业的发展需求。
一、传统制造业生产管理痛点
传统中小型制造企业大多具有离散为主、流程为辅的生产特点,以多品种、小批量生产为主,自动化水平相对较低,产品的质量很大程度上依赖于工人的技术水平。当产品出现质量问题时往往难以追溯到根源。
离散制造企业生产流程长、工艺复杂,生产过程中会产生大量的数据。这些数据分散在各个部门、人员手中,无法实时查看。传统的采集、处理方式也很难对数据进行快速分析处理。
生产过程中会产生繁多的纸质文件,如工艺图纸、采购订单执行明细、生产加工进度表、质量报告文件等等,不便于快速查找、集中共享和实时追踪,不仅影响企业的工作效率,而且易产生大量的纸张浪费、数据丢失等。
二、泛普软件—云MES系统的作用发挥如何?
1、生产车间网络化
云MES系统在可以将车间人员、设备、工序进行统一互联,实现网络化、追溯化管理,根据质量追溯报表可以精确追溯到人、机、料、工艺。
2、生产数据可视化
云MES系统用于整合、分析和处理所有生产环节的数据。管理人员可以在移动端7*24小时查看生产过程中的各种数据,通过库存报表、生产进度报表、采购订单执行报表等掌握企业的运行状态。
3、生产文档电子化
部署云MES系统可实现生产文档电子化,工作人员在生产现场即可快速查询、浏览相关的生产信息,生产过程中产生的数据能够即时在云端归档保存,大幅降低纸质文档的人工传递及流转,进一步提高生产效率。
4、管理过程透明化
云MES系统借助信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理,减少企业内部无附加值活动,有效地指导工厂生产运作过程,提高企业及时交货能力。
最后,企业发展数字化工厂的核心目的是拓展产品价值空间,基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此推进生产线智能化,提高精准制造、透明管理的能力是关键。
- 1泛普软件APS与MES构成闭环的生产管理系统
- 2生产计划的内容与主要指标
- 3设施布置
- 4生产计划的主要指标及内容
- 5备货型生产品种的确定
- 6如何确定在制品定额
- 7生产数字化管控系统的作用
- 8劳动定额的概念和基本形式
- 9制造业中MES系统的重要性
- 10优序与资源平衡图
- 11生产订单的作业报告
- 12现场管理的基本工作原则
- 13控制生产节拍,提高生产效率
- 14如何设计流水线
- 15利用多能工协调生产作业
- 16制造智能mes系统怎么样
- 17外协厂商的合作与指导方式
- 18MES系统的使用能有哪些好处?
- 19MES系统如何帮助企业解决问题?
- 20生产实务之学习曲线(Learning Curve)
- 21制订生产计划的要领
- 22生产管理软件?国内哪个生产管理软件好?
- 23Flow Cell Design(流动单元设计)
- 24如何进行作业日报管理
- 25生产线的管理方法
- 26现代生产组织系统建设
- 27加工型产品的生产计划
- 28产品定位策略
- 29生产订单协调的处理程序
- 30生产计划准备