制造智能mes系统怎么样
目前,无论是新建还是升级改造项目都在围绕着MES系统进行。由于现场级控制系统是MES系统的基础和支撑,其功能是否完善直接影响MES系统作用的发挥,那么,如何才能让MES系统充分发挥最大作用?
一、泛普软件—如何让MES系统充分发挥最大作用?
1、明确导入MES的动机
在这个畅想万物互联的时代,部分企业家很容易产生一种做法,导入高大上的智能制造的解决方案让企业变得高大上,然而任何时候都需要“内外兼修”。在这个速食的时代,特别是在导入先进的智能制造系统的时候,一定要冷静思考,想清楚为什么要导入这个系统。
2、规范被采集的数据
生产线上的数据多得数也数不清,但是绝大多数都是对于用户来说价值不高的数据,真正能用的只有一小部分。要想获得有用的数据,那么数据的规范性是十分重要的。更准确地通过MES系统内固定的算法逻辑、数学模型抓取出想要的数据。
3、数据采集设备的可靠性
MES系统输入的是生产线上采集到的各种各样的数据。每一个数据采集设备的可靠性直接影响着MES系统是否有数据输入。以现有生产线上的称重工位为例,该工位称重精度较高,但使用的称重计的重复使用可靠性并不好,每次新的称重计用一段时间就会坏掉。
4、提升数据分析的能力
MES系统里的数据主要有产品BOM、财务数据、工艺数据、生产计划和库存数据、图纸等技术文件、订货数据等等,要想真正用好MES系统,就得提升后期的数据分析能力,深入思考应该如何将这些庞大的数据集进行合并和关联。
二、MES系统的使用价值体现
MES是一种功能模块丰富、信息集成度高的软件。MES与企业现有管理系统之间的沟通和集成形成一个整体的统筹规划,共享系统信息资源,保证系统的实用性和有效性,避免“信息孤岛”。只有这样,MES才能保证高效的生产运作;为了保证整个生产过程的可视化和标准化。
提高智能工厂车间的透明度。需要实时了解车间底层的详细设备状态信息,打通企业上下游和车间底层是一个绝佳的选择。MES系统实时监控车间的设备和生产状态,让企业对智能车间的设备状态和加工信息一目了然。
如上所述,MES系统能否充分发挥其强大的优越性,很大程度上取决于现场控制系统的有效支持。从另一个角度来看,MES系统对现场控制系统的新要求将极大地促进现场控制系统的改进和完善。
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