工厂MES系统做什么的
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,经过多年的发展已经被众多制造企业工厂所关注。MES管理系统能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的信息管理。MES管理系统为制造工厂带来了哪些效益?
一、泛普软件—MES系统为工厂带来了哪些效益?
1、实时监控生产现场
系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业,并在作业中提供作业指导,提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息,并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录,以保证日后的统计分析。
2、提高产品质量
MES系统能够约束设备的使用,设定设备的用户权限,避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。根据异常处理约束,系统将禁止超出约束范围的操作。
3、建立完整产品追溯体系
通过现场的数据收集,建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系,保证信息的继承性与可追溯性。系统提供的实时数据,既可以向生产管理员提供车间作业和设备的实际状况,也可以向业务部门提供客户订单的生产情况,还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。
二、企业使用生产管理软件的错误有哪些?
从一开始就没有合适的团队成员。项目规划过程中的关键步骤是使项目经理和项目发起人确定并分配每个受影响部门的代表到项目团队。这些关键人员将需要了解范围并从一开始就参与其中。在整个项目中,MES团队将依靠他们的专业知识。缺乏专业知识会导致上线失败。
没有足够的时间来理解MES将与之集成的过程。在定义阶段,很容易跟踪特定程序包的功能或实现细节,但关键的一步是确保MES将与之交互的流程得到良好定义。使用流程图是布局这些过程的好方法。可能已经定义了接口点,但是必须了解MES应用程序将与之集成的过程。
总之,MES系统的在应用当中是有非常好的使用价值的,这些基本的使用价值对于企业来说很重要。MES系统的出现让企业的生产变得更加的简单,并且提供了极大的便利,企业在实施MES系统时也要注意避免几个错误发生。
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