MES生产过程管理系统怎么样
企业使用MES系统,通过对生产现场用电、用水、和用气、液等方面参数的收集和监控,有利于统计分析生产的各项成本,同时有利于根据这些变化及时发现生产过程中的变化。
一、泛普软件—MES系统在企业中的应用
1、数据管理中的应用
在企业生产过程中,数据管理是实现信息化建设的重要保证,也是系统的重要组成部分。在系统开始运行之前,需要科学合理地设计系统的数据管理模块。数据管理的主要功能是管理和维护企业生产过程中产品、过程和质量的基本信息。
2、在生产计划管理中的应用
为了有效地控制生产进度,有必要通过信息化手段收集生产活动的进度和相关信息,并在此基础上合理安排工作程序。这样才能有效提高产品的生产效率。在MES系统中,生产计划管理模块可以收集和管理物流信息和技术信息,促进生产过程的标准化,保证设备业务的有序实施。
3、在过程管理中的应用
为了有效提高这些生产过程的标准化程度,保证它们能够在生产过程中充分实施,需要建立产品的过程数据库,实现产品生产过程的数据管理。过程管理的目标是提高产品的生产效率。为了实现这一目标,技术人员可以在制造执行系统中建立产品的关键过程信息。
二、MES系统使用的重要性
降本、节能、降耗、减排,提高了企业的效益。通过MES系统的计划管理、合同管理、现场质量控制等,加强了计划性、提高了产品质量,大大减少了包括原材料、在制品在内的无委托余材的产生,降低了对生产性资源的消耗与浪费,同时也加快了生产周期,减少了资金的占用。另一方面,通过将现场能源监控、能源调度、能源绩效分析等与生产制造、质量管理、工序成本分析等集成在一起,将制造过程延伸到能源管理,真正实现集成制造的全过程优化管理。
MES系统以用户为中心,产品生产过程履历、质量数据可追溯。贯彻“按合同组织生产”的管理思想,MES系统对订单进行实时跟踪与控制,提高企业按期交货的能力,大大缩短加工周期,增强了用户的满意度。
一个好的制造业MES系统将会带给企业巨大的发展空间和利润价值。基于信息化时代,传统工厂向智能工厂转变已成为趋势,而实现智能化转变的途径则需要牢牢依靠MES系统的合理运用。
- 1生产实务之预测方法
- 2生产管理系统软件主要功能
- 3生产计划的目标及周期
- 4JIT的现场控制
- 5接外包
- 6生产总监的工作内容
- 7工艺装备的设计与制造
- 8价格与服务时间矩阵
- 9Production Reporting & Charting(生产报告及图示)
- 10成组技术的概念和内容
- 11生产与运作管理的内容
- 12生产作业计划的概念及内容
- 13如何计算标准工时
- 14生产制造MES系统解决方案
- 15如何制定设备修理制度
- 16mes生产管理系统在企业中发挥的作用
- 17插单与紧急订单的处理措施
- 18生产实务之组织基本单位划分方式
- 19Basic Industries(基础产业)的分类
- 20生产计划准备
- 21生产计划与管制(PPC)系统的影响因素
- 22成都MES生产管理软件的特点
- 23泛普OA软件制造行业解决方案交流
- 24生产账表交接与审核程序
- 25Bradford制造工厂生产计划
- 26生产车间管理系统有哪些优势?
- 27制程管制的目的与步骤
- 28如何确定作业速度与作业时间
- 29订单接收管理工作及订单接收内容
- 30新时期企业生产运作战略