数字化生产管理系统的功能介绍
生产信息化管理软件不仅提高了生产效率,而且减少了操作误差的发生,以效益为目标,加强了生产过程的超前和实时管理,实现了对生产过程的实时监控,实现了对生产过程的精细管理和控制,对于企业生产管理工作有重要意义。
一、泛普软件—数字化生产管理系统的功能介绍
1、计算交货期
MES管理系统的生产计划排程功能运用多种复杂算法,可以准确计算交货期,大幅度减少交货延迟情况,提高客户满意度,提升企业市场竞争力。
2、订单跟踪
MES管理系统可以实现生产订单、生产计划的实时跟踪与监控,让管理人员清楚地了解产品所在加工工序,了解任何产品的任一工序的产量等生产信息。
3、进度控制
传统生产管控当中,很难通过生产主计划控制每个工件在每台设备上的加工进度。通过MES系统,则可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度,可准确掌握半成品库存的实时动态信息。
4、异常情况处理
MES管理系统通过实时的信息采集和快速的生产变化反应,可以及时地向上层反应设备、物料、工艺、加工方法等不同环节、因素上的生产异常信息,管理人员可以及时获得信息,降低维修、待料、不合格产品等待等问题上所花费的时间,及时有效的解决问题,防止生产延误生产以提高保障或提升生产效率。
二、企业上线生产管理系统的好处
可以基于订单/工单、产品、零部件、工序基本的计划,并可以下发到车间班组,由班组按天排到工种及工人。可以跟踪下发任务的实际完成进度和完成数量,实时查看当前订单的进度完整状况。可以实现订单进度延期提醒,生产缺料提醒,设备故障提醒等提醒方式。
基于车间的具体情况,可以实现多种工时采集方案:扫码,pad,手机等;不但可以收集正常生产工时,还能收集异常生产工时。可以实现人员工时分析、订单工时消耗分析、直接工时与间接工时分析,财务中心可通过工时数据,准确核算出相应的人力成本。
MES管理系统全面提高了制造执行能力,实现了产品质量控制,有效控制了库存,优化了生产过程,并提供了强大的集成服务。系统为制造企业用户创造了一个快速响应和灵活精细的制造管理平台,帮助企业降低成本,按时交货,提高产品质量和服务质量。
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