企业工厂现场生产怎么有效管控?

　　在许多工厂中，全厂的管理仍然由人工操控，导致生产效率低、反应慢、容易出错。随着制造企业对精益制造、柔性生产的日益重视，MES管理系统需求呈快速增长态势。企业通过实施MES管理系统，它到底为制造企业工厂带来了哪些实质的效益呢?

　　一、泛普软件—企业工厂现场生产怎么有效管控?

　　1、计划管理

　　提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改，这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备;从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。

　　2、文档控制

　　该功能控制、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能。

　　3、生产跟踪

　　该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。

　　4、执行分析

　　执行分析结果包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。

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　　二、MES生产管理软件的效益

　　降低不良率，改善品质管理。实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率;全面、准确的数据，能使质量管控、项目有的放矢。

　　质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升。降低成本，现场整洁。按需适时定点的物料配送，使生产线现场物料、在制品减少，现场整洁、干净。

　　MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES系统可以为企业提供包括制造数据管理，计划排产管理，生产调度管理，质量管理，工作中心，看板管理，生产过程控制，底层数据集成分析，生产大数据分析等管理模块，为企业打造一个扎实，可靠，全面，可行的制造协同管理平台。

发布：2022-11-09 11:56 编辑：泛普软件 · yelan [打印此页] [关闭]