企业使用生产管理系统如何部署?
MES生产制造执行系统是针对制造企业的生产应用而开发,管理者能够随时了解生产情况,库存存货情况,自动生成生产配料单,跟踪整个生产过程,科学管理生产物料,同时还可以帮助企业管理者有效控制生产成本。
一、泛普软件—智能生产管理系统的应用
1、智能工作中心
产能产线尽在掌控工厂日常生产过程中,机器设备的管理是一个基础且重要的环节。生产管理系统提供工作中心管理,集机器设备、产线产能、工厂日历等管理于一体,帮助工厂实时记录和监控生产设备的数量、使用等情况,及时进行维护和保养,为生产顺利开展提前做足准备。
2、业务全面协同
生产过程降耗增效除了机器设备的有效管理,合同订单、生产过程、委外加工、成本利润等每个环节,生产管理系统均可进行实时监控。生产管理系统通过对客户关系、销售过程、合同签订等方面全方位洞察商机,可以帮助企业牢牢掌控更多销售渠道,减少任何一个商机或客户的流失。
3、生产实时核算
提高资金使用效率生产管理系统可将生产涉及的所有资源全部整合到一起,可视化呈现生产流程,实现了生产数据的实时共享。在一套系统中管理公司全部业务,规范了企业的业务流程,规避了生产过程中出现的差错,从而大大提升了生产效率。
二、企业使用生产管理系统如何部署?
1、需求分析,企业要进行详细的需求分析,旨在使企业业务需求与实施的系统实现平滑的衔接,这是关键环节,避免为后期MES系统实施带来不必要的隐患。
2、简化MES系统的权限设置和流程控制,在实施MES系统时,企业必须对业务流程合理重组,去除重叠的部门职能,减少无效劳动,合理分工,明确职责,既能保证了信息的及时处理性,又能为MES系统的实施提供组织保障。
3、人员保证,实施MES系统,通常会涉及到IT人员、管理者、车间现场操作人员等具体业务方面的人员;涉及的范围较广,因此对各层人员的技术能力等方面要求也不同;所以,为了能正常实施,必须对相关人员进行培训。
总之,MES系统可以节约公司的时间并提高每个单位时间的运行率,可以提高企业资源的利用率;正因如此,借助MES生产制造执行系统,优化管理流程、提升生产管理能力,成为制造企业产业升级的必备选择。
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