数字化工厂建造的功能优势
数字化工厂是智能制造的基础,在数字化工厂里,企业产品全生命周期的活动建立了共享的数据库,通过数据处理,形成有用的信息,并按需显示,共享数据库利用相关数据和信息,模拟仿真实际生产过程,达到最优化的生产过程。
一、泛普软件—数字化工厂建造的功能优势
1、生产车间管理
生产管理系统的生产车间管理可实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产管理系统实现生产下达、生产派工、生产领料、生产补料、生产退料、生产废料、物料调拨、工序汇报、返工汇报等车间操作无缝衔接,可全面控制生产。
2、生产计划管理
生产管理系统的生产计划是车间生产管理的重点和难点。车间根据生产预测接收生产计划,生产管理系统根据当前的生产状况、生产准备条件以及项目的优先级别及计划完成时间等要求,合理制订生产加工计划,监督生产进度和执行状态。
3、物料清单管理
生产管理系统的物料清单管理可以通过条码技术对生产过程中的物料进行管理和追踪,可对物料进行适当增补调整,从而转换成制造用的物料清单,减少大量重复工作。生产管理系统通过建立物料清单,将减少各个部分在查询、统计、传递和复制报表等方面大量的工作。
4、质量检验管理
生产管理系统的质量检验分为本车间生产质检和委外质检两个模块,无论哪个模块都能够实现对工序检验与产品质量过程的追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制,并准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。
二、MES生产管理系统的使用意义
优化企业现场生产管理的实施模式,由以往的人工记录转变为计算机扫描,快速准确,加强生产过程控制,达到精细化管理的目的。加强生产部门之间的协同管理能力,从过去的手工统计到电子看板管理、自动收集、自动发布,大大提高工作效率,降低成本。
为了提高生产过程的及时性和准确性,过去,现场管理只能用一天来判断,而现在可以用小时、甚至几秒钟来判断现场管理。实时掌握计划、调度、质量、工艺、设备运行等信息状况,使现场生产过程完全透明,使有关部门及时发现和解决问题。
总之,生产管理系统是在工业供需链及生产管理各子系统的基础上,为工业企业提供制定生产任务、投料与领料、工序计划与派工、生产检验,到产品入库全过程监督与控制的系统。
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