某热力公司锅炉迁移安装施工组织设计

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　　现场平面布置图

　　1、施工现场临设布置在指定地点，施工现场临设搭建在施工现场附近，临设设办公室、现场材料仓库、制作车间和机加车间，生活设施、现场设施在施工人员正式进场前完工，施工现场用水、用电的引入规范架设并装表计量。现场材料堆放库和机加工车间要安全、整洁。

　　2、施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》。执行，以及文明工地的管理规定标准，实行三相五线制，三级配电两级保护，一机、一闸、一开关。电闸箱符合标准要求，漏电保护器按规定配备，具体安排见总平面图。

　　施工方案

　　1、锅炉概况：

　　所迁移锅炉型号为14DC/HW/1000，该锅炉于1999 年由我公司安装运行至今。

　　锅炉主要技术经济指标和有关数据如下：

　　额定热效率：14 MW

　　额定出水温度：115oC

　　额定回水温度：70oC

　　额定工作压力：1.0 Mpa

　　循环水量：267.5t/h

　　设计煤种：烟煤、无烟煤、贫煤

　　设计效率：81％

　　烟尘初始排放浓度1800mg/Nm3

　　林格曼黑度级：<1

　　锅炉外形尺寸：9692*6973*4370

　　本体重量（kg）：64030

　　锅炉炉排重量（kg）：33687

　　2 、基础施工及炉子设备拆运

　　（1）、基础工程先行进行基础开挖处理和基础浇筑，锅炉基础在五天内完成后进行养生。

　　（2）、拆除工作组织专业人员分两组进行，第一组负责本体拆除。第二组负责辅机、泵、交换器、除氧器、除污器等拆除，计划在12 天内完成。

　　（3）、拆除到第七天开始运输，运输时对炉排和上下锅筒采用平板拖

　　车进行。其他设备部件用加长汽车，吊装最大件采用40T 吊车进行。

　　3 、受压部件拆除

　　（1）、受压部件拆除原则上按太原锅炉厂移装方案分为4 部分。

　　（2）、拆除步骤：

　　①与炉体连接的管路、线路及其仪表拆除，并编号。需安装箱的安装箱防护。同时对能预先拆除的吹灰器、螺旋除灰机、风口等亦拆除。

　　②对受压不见敞口处进行封闭，防止杂物进入。

　　③拆除炉体外包装，拆除炉墙。

　　④对受压部件按4 部分解体前的预加固。

　　⑤对上锅筒与右集箱、上锅筒与前后集箱的￠51 管子在胀口处缩口分离。

　　⑥拆除钢平台扶梯及内侧钢架。

　　⑦切断与锅筒连接的后集箱和导水管（导水管应留接头）。

　　⑧拆除后集箱及后膜式壁。

　　⑨在前集箱与左右集箱的原焊缝处切断。

　　⑩拆除前集箱及前膜式壁。

　　⑾在右侧膜式壁弯头处将顶部膜式壁断开，拆除顶膜式壁和右侧集箱及右侧膜式壁。

　　⑿拆搬运输、上下锅筒、左集箱及连接管束。

　　4 、燃烧设备拆除

　　（1 ）炉排能整体移动时（满足吊运条件）计划整体移装。

　　（2 ）如整体移装条件不满足时可抽出炉链，分解移装。

　　其他部件拆除在此不祥述。

　　5 、锅炉拆移安装工作工艺要求及注意事项：

　　（1）、拆除工作是保证安装工程质量的前提条件。所以对拆移工作我们要从工艺和人员技术组织上满足，配备有工作经验的技术工人进行。

　　（2）、对受压部件和设备拆除时应对其有可能在拆运过程产生变形的部分进行加固补强。特别是在上下锅筒拆除运输前，用槽钢制作"品"字形架，并用钢带将上下锅筒箍死。

　　（3）、所有受压元件的切割，如前集箱与左右集箱的接口，后集箱与上下锅筒的接口等处均应采用机械切割（在原有焊缝处用手提角向磨光机）切口处要进行防护，以便满足安装时焊接要求。

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