生产车间洁净空调工程施工组织设计（二）

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

　　4、通风、空调设备安装

　　本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：

　　（1）、空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。

　　（2）、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端□，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。

　　（3）、高效过滤器安装

　　①、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏 （可用强光检查），其外型尺寸不允许超过士1㎜，对角线尺寸的误差应不超过士1.5㎜.

　　②、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。

　　③、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5㎜.

　　④、安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。

　　⑤、通风空调工程主要流程 （见附图二）

　　5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题：

　　（1）、风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

　　（2）、制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：

　　①、矩形风管底边宽在800㎜以内不得有接缝，800㎜-1000㎜只限有一条接缝，2400㎜以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。

　　②、圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1.

　　③、拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象。

　　④、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。

　　6、保证暖通工程优良质量的主要措施

　　（1）、严格按照施工图进行施工，不得随意更改。

　　（2）、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。

　　（3）、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检。

　　（4）、对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。

　　（5）、对已安装好的设备和风管一定加强管理，采取必要措施保护好成品。

　　（6）、认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。

　　（7）、完善质保人员的编制：设专职的质检员，各班组再设兼职的质检员，加强现场的监督与管理，职责明确。

　　7、 关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收：

　　（1）、所有材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求，并配备质量证明文件。

　　（2）、材料迸场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。

　　（3）、半成品、成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进行试验。

　　（4）、所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告，并给以相应的合格标识，以防误用。

　　8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测：

　　（1）、检查风管的规格，尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。

　　（2）、检查风管的咬缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检查是否有泄漏。

　　（3）、检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。

　　（4）、用白绸布擦拭，检查风管是否洁洁，是否有油污和浮尘。

　　（5）、检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。

　　（6）、枪查消声器的框架是否牢固。

　　（7）、风管按制作数量抽查20%，消声器全数检查。

　　（二）、围护结构施工技术方案

　　本工程维护结构主要采用100厚复石膏夹芯板，50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板，及部分50厚单面复合石膏夹芯壁板。

　　1、围护结构施工流程

　　清扫场地 地坪验收 放线 壁板施工 顶板施工 门窗施工 清扫荡 打胶密封

　　2、彩钢夹芯板安装

　　（1）、材料进场 洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。

　　（2）、测量放线 严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0·2%.

　　（3）、材料检验 洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。

　　（4）、现场清理 安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。

　　（5）、结构连接 在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、地面的连接件的固定。

　　（6）、施工操作

　　①、按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。

　　②、地马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔1M左右将地马槽固定在地面上。装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预留出R球的位置。

　　③、壁板与辟板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁板整体倾倒。

　　④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。

　　⑤、壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝、平整，并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以防震动，橡皮条脱落。

　　⑥、过滤器送风口、回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留，避免施工现场开孔，对壁板结构的破坏。

　　⑦、根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。

　　⑧、密封胶应平直光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。

　　⑨、壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静电现象。

　　（7）、隐蔽验收 在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录。

　　（8）、成品保护 加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护，防止被污染及损坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料浪费、成品受损。

　　（9）、现场管理 制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。

　　（10）、施工流程

　　（图见附件）

　　3、净化结构部分施工结点图

　　（图见附件）

　　附件下载：生产车间洁净空调工程施工组织设计