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医院大楼中央空调安装工程施工组织设计(五)
(七)系统调试
1、系统调试前,本施工方编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,向业主提供完整的调试资料和报告。
2、系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
3、通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与配合。
4、通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合度运转不应少于8h.当竣工季节与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应小于2 h.
5、净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布等),实行对系统的保护。净化空调系统的检测和调整,应在系统进行全面清扫,且已运行24 h及以上达到稳定后进行。
6、洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行或按合约规定,室内洁净度检测时,人员不宜多于3人,均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
7、通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整,系统调试应包括下列项目:
(1)设备单机试运转及调试;
(2)系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
8、设备单机试运转及调试应符合下列规定:
(1)通风机、空调机组中的风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。
(2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部件无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。
(3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按有关规定执行;冷却塔风机一冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况;
(4)制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h;
(5)电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠、信号输出正确。
9、系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:
(1)系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%;
(2)空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%;
(3)舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
10、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。
11、净化空调系统还应符合下列规定:
(1)单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
(2)单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计风量的允许偏差为10%。
(3)相邻不同级别洁净室之间和洁净与非洁净室之间的静压差不应小于5pa,洁净室与室外的静压差不应小于10pa;
(4)室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定的验收状态下的等级要求。
0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。
12、设备单机试运转及调试应符合下列规定:
(1)水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不就松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5 ml/h;
(2)风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;
(3)风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。
13、通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定:
(1)系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;
(2)系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%;
(3)湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。
14、空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定:
(1)空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅度波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%;
(2)各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求;
(3)多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致;
(4)空调室内噪声应符合设计要求;
(5)有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0~25pa;工艺性的空调应符合设计的规定;
(6)有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定--工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。
15、通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
(八)综合效能的测定与调整
1、通风与空调工程交工前,应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整。
2、通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。
3、通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、工艺和设计的要求进行确定。
通风、除尘系统综合效能试验可包括下列项目:
(1)室内空气中含尘尝试或有害气体浓度与排放浓度的测定;
(2)吸气罩罩口气流特性的测定;
(3)除尘器阻力和除尘效率的测定;
(4)空气油烟、酸雾过滤装罩净化效率的测定。
4、空调系统综合效能试验可包括下列项目:
(1)送回风口空气状态参数的测定与调整;
(2)空气调节机组性能参数的测定与调整;
(3)室内噪声的测定;
(4)室内空气温度和相对湿度的测定与调整;
(5)对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定。
5、恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验项目外,尚可增加下列项目:
(1)室内静压的测定和调整;
(2)空调机组各功能段性能的测定和调整;
(3)室内湿度、相对湿度场的测定和调整;
(4)室内气流组织的测定。
6、净化空调系统除应包括恒温空调系统综合效能试验项目外,尚可增加下列项目:
(1)生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定;
(2)室内浮游菌和沉降菌的测定;
(3)室内自净时间的测定;
(4)空气洁净度高于5级的洁净室,除应进行净化空调系统综合效能试验项目外,尚应增加设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定;
(5)洁净度等级高于等于5级的洁净室,可进行单向气流流线平行度的检测,在工作区内气流流向偏离方向的角度不大于15°。
7、防排烟系统的综合效能试验的测定项目,为模拟状态下安全区正坟变化测定及烟雾扩散试验等。
8、净化空调系统的综合效能检测单位和检测状态,宜由建设、设计和施工单位三方协商确定,以便达到GMP认证的要求。
上述测定的各类数据,要确保准确无误,并达到国家规定的限值,测定的主要方法和使用的仪器严格按规范要求进行。
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