医院大楼中央空调安装工程施工组织设计（一）

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　　第一节、工程概况

　　一、空调与通风工程基本状况

　　荆州市XX医院外科大楼是一座综合性外科大楼，其中地下室为设备用房，地上十六层分别为大厅，办公室、病房、手术辅助用房、手术室、手术设备层和病房及健身房，建筑高度64.2m，建筑总面积为29761㎡.

　　该大楼根据以上使用功能分为两个独立的空调系统，1-3层加4层主楼，7-16层为A系统，总冷负荷Q=3157831W，总热负荷Q=1736807W，系统A采用离心式冷水机组（Q=1350000Kcal/h）+电加热锅炉（Q=1540000Kcal/h），其冷冻供热站设在地下室。4层附楼至6层为B系统，总冷负荷Q=872283W，总热负荷Q=479756W，系统B采用螺杆式风冷热泵机组（Q=304KW），其冷冻供热站设在附楼7层屋面。

　　根据外科手术室特定功能的需要，大楼五层分为一至四层手术室，手术区及周边区为洁净区，其净化级别分为100级至300000级，其它楼层的房间均为舒适性空调。

　　整栋大楼空调设计的温湿度，夏季温度为21-28℃，相对温度为30～65%；冬季温度为18～27℃，相对湿度为30～65%，其新风量按每人60m3/h的需求进行配置。以保证外科大楼医疗环境的设定需要。

　　本楼的消防排烟系统设计分为：地下一层设备用房通风排烟系统、防烟楼梯间合用前室的机械防烟系统，内走道，内部房间的排烟系统和卫生

　　间排风系统

　　二、工程内容及范围

　　本项目安装的内容根据深圳XX公司设计的空调通风施工图所标定的范围内的设备构配件、风管、水管系统的安装（注：手术室净化设备安装除外）。

　　设计图纸：暖通X号，图号为：A空施01-17、A水施01-18、B空施（水施）01-09，其中洁净手术室内净化空调安装除外。

　　三、工程实物量

　　风系统

　　1、 镀锌钢板风管2735㎡，不锈钢风管1182㎡，玻璃钢风管643㎡，风管保温材料112㎡（δ=20-25㎜）；

　　2、消声静压箱 31个；

　　3、防火调节阀 39个，电动防火阀 5个；

　　4、风量调节阀 273个，止回阀 6个；

　　5、各类风口 115个，人字阀散流器 141个；

　　水系统

　　1、无缝钢管D50～D325的4007m；

　　镀锌钢管DN20～DN40的5534m

　　PP-R管DN20～DN50的1156m

　　2、水管保温材料 71m3（δ=25～50㎜）；

　　3、各类水阀 1314个，电子二通阀451个；

　　4、过滤器 495个；

　　5、不锈钢软接头 42个；

　　6、旋塞式压力表21个，温度计21个。

　　主要设备

　　1、风机盘管 422台；

　　2、空调机组 29台；

　　3、冷冻水泵 6台；

　　4、分水器 1台，集水器 1台；

　　5、锅炉 2台；

　　6、离心式冷水机组 2台；

　　7、风冷螺杆式冷水机组 2台；

　　8、立式管道泵 3台；

　　9、通风机 28台。

　　四、编制依据

　　1、招标办文件和设计施工图设计总说明；

　　2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；

　　3、GB/TI9002-ISO9002系列国际质量体系标准；

　　4、企业技术质量标准和验评标准；

　　5、承建同类工程施工经验及施工组织技术资料。

　　第二节 主要施工方案

　　一、安装前的施工准备

　　技术准备

　　1、组织专业技术人员进行图纸会审，复核管道的敷设、走向、支架的强度和间距、稳定性是否满足施工中运行进的荷载，了解设备的选型、工艺是否合理，管道是否与其他专业有矛盾之处等。

　　2、配备施工中要使用的各种标准图集、施工及验收规范、技术标准，检查现有的技术管理和机械装备是否满足施工需要。

　　3、及时编制详细的工种施工组织设计和作业设计，形成指导现场施工的技术文件。

　　4、编制工程项目质量计划，以确保施工每道工序、各个环节的质量要素均能得到有效控制。

　　材料设备准备

　　组织设备和技术人员及时了解设备和材料的生产制造情况，从设备材料运至现场时就开始严格把关。

　　施工资源准备

　　1、施工机具：根据不同介质管道的安装要求确定相应的各种施工机具，并按现场实际情况提出进场时间表，按需要及时检查、保修、组织进场。

　　2、施工材料：各种施工用的周转材料及方案用料尽快组织进场，清点分类待用。

　　3、劳动力：建立专业项目部，确定专业技术人员和各类施工人员的数量并及时组织进场。

　　现场准备

　　按照建筑总平面图及各类安装的具体分布情况以及业主划定的临时使用范围，确定施工平面，安排好施工条件，并作好相应规划。

　　二、主要施工方法及技术措施

　　（一）风管制作

　　1、风管制作前的准备

　　（1）熟悉施工图纸和有关技术文件，并了解与通风系统在同一房间内的其它如土建、水电、通风、给排水装修等专业有关资料，绘制简单草图，再到现场复测，当确认无误后，绘制加工图纸。

　　（2）据图纸确定标高，如复测时发现有变化时，就及时汇报给业主，监理部门、设计部门，经确认后可按实值修正后再行吊装。

　　（3）测定管井内干管，室内支管中心线，确定离开墙或柱子的距离，此距离应尽理靠近墙壁或柱子，以求充分利用空间和增加美观。

　　（4）按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和“全国通用通风管道配件图集”要求，根据具体安装位置，确定三通、四通的高度及夹角。

　　（5）按照规范或设计要求及现场实际情况，确定采用支架形式、间距和安装的地点及安装方法。

　　（6）风管的加工在现场特定场所制作完成后，运至各层安装处吊装。

　　2、风管制作要求

　　（1）制作风管前，首先要检查采用的材料规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，是否有出厂合格证明和质量鉴定文件，

　　经验收后，方能制作。

　　（2）圆形弯管的曲率半径（经中心线计）和最少分节数量应符规定，圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°；矩形弯管的弯曲半径应符合规定要求，内弧形、内斜矩形弯管底边的尺寸大于500㎜，应设导流片。

　　（3）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10㎜.

　　（4）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300㎜时，为2㎜；当大于300㎜时，为3㎜.

　　（5）防排烟风管的规格厚度应按中压系统的要求进行制作且风管的本体，框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。

　　（6）风管法兰的的热焊缝熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2㎜，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

　　（7）风管与法兰采用铆接连接，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6㎜；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

　　3、风管的加固应符合下列规定：

　　（1）风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。

　　（2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，塑料板面不应有明显的变形；

　　（3）角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的连接应牢固、间隔应均匀，不应大于200㎜；两相交处应连接成一体。

　　（4）管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950㎜；

　　（5）圆形风管直径大于等于800㎜，且其管段长度大于1250㎜，或总面积大于4㎡均应采取加固措施；

　　（6）矩形风管边长大于630㎜、保温风管边长大于800㎜，管段长度大于1250㎜或低压风管单边平面积大于1.2㎡.中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。

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