2012年一级建造师《市政工程》案例分析（5）

　　[案例]

　　背景资料：

　　某新成立的安装公司承接北京某新建住宅小区的供热管道安装工程。为了保证施工质量，公司购置了先进的二手电弧焊设备，施焊工人虽年轻但均持有焊工本，并聘请经验丰富的焊工技师不定期现场指导。土方开挖至槽底发现某段地基较松软，经现场监理人员查验认为问题不大可不做特别处理，施工继续进行。在后续的开挖过程中遇到一段历史久远的废弃地道。在停工等待处理意见期间阴雨不断，复工时发现已铺设管道进入泥浆，管端保温层进水，随即进行清理。

　　管道安装完毕，用精度为2.5级的大量程压力表进行强度试验与气密性试验，合格后自行进行了48小时试运行，重点检查了管道的接口情况，没有发现渗漏，随即向开发商提供验收报告。

　　问题：

　　1.该公司是否具备热力管道施焊条件？

　　2.焊缝内部质量检查的方法有哪些？对检验不合格的焊缝如何对待？

　　3.市政工程施工中在控制扬尘、减少噪音、围档和检查制度方面有哪些环保文明施工的要求？

　　4.热力管道功能性试验的程序与方法是否妥当？

　　答案：

　　1.根据《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28）的有关规定，施焊单位应符合下列要求：

　　（1）有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；

　　（2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；

　　（3）有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；

　　（4）有保证焊接工程质量达到标准的措施。

　　该公司至少缺乏专职的检查、检验人员；二手焊接设备的性能稳定性有待检验；缺少有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；为保证焊接工程质量达到标准而采取的聘请经验丰富的焊工技师不定期现场指导的措施不能满足要求。

　　2.焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测。焊缝内部质量检测的比例应符合设计文件的要求，设计文件无明确规定时，应符合相应标准的规定。

　　对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于2次，除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝加大比例进行抽查。

　　3.（1）项目部每月进行一次文明施工检查，将文明施工管理列入生产活动议事日程当中，做到常抓不懈。

　　（2）施工现场应采用标准硬质围挡．围挡做到整齐划一，并设专人维护，生活区支搭临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生，施工现场设置符合要求的图板和项目经理部标牌，

　　（3）为减少扬尘，施工场地应按规定硬化处理；沿线安排洒水车，洒水降尘，并设专人清扫社会交通路线。现场成立专职的文明施工小分队，建立文明施工。

　　（4）为减少噪音扰民，在规定的时间内不得使用空压机等噪音大的机械设备，如必须使用需采用隔音棚降噪。

　　4.（1）工程已经过预验收合格，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续72小时。本工程中施工方在强度试验及气密性试验合格后自行进行试运行，然后向建设方提供验收报告的程序和做法都是不对的。另外，试运行进行了48小时是不够的。试运行中应重点检查支架以及补偿器、设备和管路附件的工作状况，施工方仅检查管道接口的渗漏情况是不符合要求的。

　　（2）试验所用压力表的量程应为试验压力的1.5～2倍，强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，压力表精度等级不低于1.5级，试验压力为设计压力的1.5倍。施工方所用精度为2.5级的压力表不符合精度要求，另外仪表量程过大会造成测量误差增大。

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