自动化仪表工程施工技术——名词解释2

　　自动化仪表工程施工技术

　　压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧；在检测温度高于600C的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯。

　　在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时测量气体压力时取压点的方位在管道的上半部；测量液体压力时取压点的方位在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角的范围内；测量蒸汽压力时取压点的方位在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角的范围内。节流装置同单独的仪表盘柜操作台的安装应固定牢固；垂直度允许偏差为1.5mm/m；水平度允许偏差为1mm/m.节流件必须在管道吹洗后安装。节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面；涡轮流量计信号线应使用屏蔽线，上下游直管段的长度应符合设计文件要求，放大器与流量计的距离不应超过20m.浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常液位或分界液位；浮筒液面计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器及保护管应按设计和制造厂要求进行安装，一般插入罐体3～5cm.控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。液动执行机构的安装位置应低于控制器。当必须高于控制器时，两者间最大的高度差不应超过10m，且管道的集气处应有排气阀，靠近控制器处应有逆止阀或自动切断阀。

　　仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时不应与碳钢材料直接接触。

　　金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍，光缆，15倍。

　　气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处必须密封；采用无缝钢管时应焊接连接仪表管道的压力试验以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质；液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。

　　回路试验（控制回路、放大回路）。回路试验和系统试验后，可进入试运行，满48小时后，具备交接验收条件。压力取源部件，在温度取源部件上游。压力取源部件，气上，液下。蒸汽上+下0-45度。气体：变送器高于取压点，液和蒸汽、低于取压点目的在于，减少排液、排气。温度取源，垂直、重合、相交。逆向。防爆场所，（技术鉴定文件和合格证书。）仪表调校室，交流、直流电源、气源。仪表电缆线槽，（半圆头、螺母在外侧，连接牢固。）仪表管道埋地，要（试压合格和防腐处理后。）光缆 外观+导通性。补充管：型号和分度号。金属气动信号管，避免中间接头，采用（承接焊、卡套式）。

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