混凝土叠合箱网梁楼盖在建筑工程中的应用

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摘要：本文详细介绍了混凝土叠合箱网梁楼盖的设计原理、施工工艺流程以及施工中应控制的几个施工要点。 

关键词：叠合箱 设计原理 施工流程 施工要点  1 混凝土叠合箱网梁楼盖概述  混凝土叠合箱网梁楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件混凝土叠合箱与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工，施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。  2 设计原理  2.1网梁楼盖的基本构造[1]  （1）网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。叠合箱由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。  (2)网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。叠合箱是由复合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁的模板的作用。  2.2叠合箱的尺寸  (1)叠合箱的平面尺寸（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500，1000×300，700×700，700×500等，高度在250～1400mm内，根据设计需要进行选择。  (2)叠合箱顶板、底板厚度按结构部位不同而不同，顶板最小厚度为40mm，底板最小厚度为30mm。  3 施工工艺流程  对拟施工楼盖测量放线；楼盖支撑及模板安装；在模板上放叠合箱位置线；粘贴密封胶条，并安装叠合箱底板；框架肋梁钢筋的绑扎以及水电管的安装；叠合箱侧壁的安装；叠合箱顶板的安装及顶板钢筋绑扎；浇筑楼盖混凝土；混凝土养护及模板拆除。[2]  4 施工要点  4.1 模板工程  4.1.1 模板工程的选材  模板采用竹胶合板和方木相结合的体系。首先，根据建筑工程的开间与进深，选用某一规格的竹胶合板作为模板，施工时相邻板间贴胶带密封，避免因漏浆而造成混凝土蜂窝麻面。其次，因成品叠合箱底板占据了大量面积，只有在浇筑小密肋梁底部混凝土时与局部模板接触，接触面积很小，从而大大减少了对竹胶合板的损坏，提高了竹胶合板的回收利用率，从而大大降低了施工成本。另外，采用4 000mm×60mm×100mm的方木作为竹胶合板背面的龙骨，其周转使用率高，待模板拆除回收后还可作为木门窗的材料，经济效果更加明显，从而大大降低了施工成本。  4.1.2 模板工程的平整度  模板是否平整对后序的装修工程影响很大，应使模板最大限度地与叠合箱底板相接触，以避免混凝土中的浆液漏到叠合箱底部，形成凸凹面，给装修工程造成影响。有效地保证叠合箱底部模板的平整度，装修时就可省去抹灰找平工序，直接采用石膏刮面，这样既可达到装修的目的，又能有效地节省施工费用。  4.1.3 模板工程的支撑体系  模板采用钢管支撑体系。严格按对拟施工楼盖的测量放线支设立杆，确保立杆下端支撑在肋梁上，间距按800mm～1 000mm成排分布，采用通长杆上加顶丝调节高度，可有效提高竹胶合板的平整度，同时也便于控制调节净跨内无梁底板面预先起拱3‰左右的要求。水平杆分上、中、下三道，上、下各距边150mm左右，中间取中，呈网状纵横连接，从而有效地保证了支撑系统的稳定，防止滑模现象的发生。  4.2 钢筋工程  (1)叠合箱底板安装后，进行框架肋梁钢筋绑扎，应充分保证肋梁箍筋与叠合箱侧壁之间足够的混凝土保护层。  (2)叠合箱顶板上部的板筋原则上采用通长筋，否则应在板跨中1/3处搭接；摆放钢筋时，应注意同一方向的放在同一平面上，避免钢筋交错而影响其平整度，有利于混凝土保护层的控制。  (3)垫块的规格应满足钢筋保护层的要求，且支垫牢固。  (4)穿插进行安装工程，准确进行水电管、线、盒等的预埋敷设，并固定牢靠，防止浇筑振捣混凝土时产生移位和破裂现象。  4.3 混凝土叠合箱工程  4.3.1 放叠合箱位置线  在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线，即叠合箱外边的位置线，以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。  4.3.2 粘贴密封胶条  在底模板上，按照已弹好的叠合箱外边线，向内偏移30mm粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格的海绵单面胶条，要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。  4.3.3安装叠合箱  （1）布置叠合箱的原则是从梁边开始由一端向另一端摆放，不合模数的尺寸应布置在楼盖四周，且应摆放异型配套叠合箱。若尺寸既不合模数又不足以布放一个最小配套叠合箱，则应将该尺寸分摊到每肋或在一边增加φ8钢筋两道设混凝土加强带。  （2）放叠合箱前应将模板上的杂物清理干净，保证叠合箱不翘曲、不进混凝土浆液，且吊运过程中洒落的杂物应及时清理。  （3）吊放叠合箱时应注意成排成行，保证叠合箱之间以及叠合箱与梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。  （4）布置完成后应检查是否有破损，对损坏的叠合箱应根据情况进行修补或更换。验收合格后方可进行下道工序的施工。  4.4 混凝土工程  4.4.1混凝土浇筑  (1）混凝土浇筑时，应提前对叠合箱壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润，防止现浇混凝土失水，影响混凝土强度。  (2）混凝土根据设计要求配制，骨料选用粒径为5～20mm的砂石，并根据季节温差选用不同类型的减水剂。  (3）混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；肋梁部位采用φ30mm插人式振捣器振捣[3]，严禁使用振捣器振捣叠合箱的侧壁，防止叠合箱因混凝土振捣产生位移。  (4）混凝土浇筑完成要防止混凝土水分过早蒸发，早期宜采用塑料薄膜覆盖养护的方法，并按照有关规范要求进行混凝土养护。  4.4.2 底模板拆除  (1）模板的拆除对结构混凝土强度要求，应符合模板拆除的规定。  (2）应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。  (3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。  5 结束语  混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术，是建筑结构领域内的一项革新。  （1）其施工过程更加方便快捷，大大地加快了施工速度，缩短了施工工期；同时节省了材料，降低了施工成本。  （2）使用上可根据业主的需要，在空间上灵活分隔；且该技术在使用中，其保温、隔热、隔音效果十分明显。  总之，该项技术目前的应用已日趋成熟，完全可以在北方地区推广，尤其适用于商场、图书馆、地下车库、小型体育馆等有特殊功能要求的工程中。  6 参考文献  [1] 济南坚构建筑技术有限公司.网梁楼盖技术[p].2005.  [2] 刘建平.混凝土叠合箱网梁楼盖的结构分析及施工要点[j].混凝土与水泥制品,2010(2):68-71.  [3] 周杰刚,顾海涛.大跨度混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术[j].建筑施工,2009,31(2):110-112.