地面与楼面工程质量预控

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地面与楼面工程质量预控

一、地面起砂

1．施工准备：
(1)认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。
(2)准备施工工具和检测仪器。
(3)用325号以上的普通硅酸盐水泥。
(4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。
(5)施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工作。
(6)做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理。
2．操作工艺：
(1)基层处理:修补、清理、去油污、找泛水。
(2)检查+50cm线(或+100mm)，弹出地面上标高线。
(3)基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一遍，贴灰饼，冲筋。
(4)铺水泥砂浆前，先刷10%的107胶复合水泥浆一遍。
(5)立即铺1:2.5水泥砂浆，用3m大杠刮平，木抹子拍实搓平，吸水后用铁抹子溜平，分格缝用劈缝溜子溜压光。
(6)待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。
(7)终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光。
(8)12小时后开始普护不少于15天。
3．预控措施：
(1)严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计)，用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。
(2)掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。

(3)水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于10昼夜。
(4)合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7-10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。