高层框架结构梁柱节点施工中的问题

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　1.钢筋制作方面的问题

　　节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用，对提高节点的抗剪强度起着重要作用箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点受剪承载力也越高，尤其是地震区。节点区的箍筋必须加密，有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋存施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架。再放节点箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大。加上怕麻烦的心理，因此经常出现不放或少放箍筋。或箍筋绑扎不牢等问题，直接影响到混凝土结构的抗裂性能。因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能：特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。

　　在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度。梁钢筋须弯折插入节点区域，设计人员往往只较重视其最小锚固长度在图纸上作出明确的规定，而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度。因实际工程中水平锚固常能满足要求。如某9层楼，在设计说明中规定最小锚固长度la=35d，柱截面bh=80mmx6Omm，d=25mm，则最小锚固值la=3525=875n111，其水平段K度为lh=775mm>O.45la这样就容易使垂直钢筋踢破保护层而破坏，因此对边柱点梁钢筋锚固段制作时，应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求节点区也常出现多根梁交汇，梁钢筋穿人节点区，出现多层钢筋叠层，如某楼在一节点区出现3根不同方向的大跨度梁支于同l根柱上。梁底排钢筋均为F25，梁底保护层厚度为25mm，由于3根梁底标高相同。因此就出现另外2根梁保护层分别为50mm、75mm，如此厚的素凝土层很容易产生裂缝，同时梁的有效高度臧小会降低其承载力冈此，设计人员应该审视节点细部构造的详图设汁，明确节点处的钢筋布置，避免留下工程质量隐患。

　　2.节点箍筋加密的问题

　　《规范》明确规定：框架节点核心区内箍筋量，不应小于柱端加密区的实际配箍量。这可以提高柱子的承载力，避免主筋受剪切弯曲破坏。可是有些设计、施工人员对加密节点钢箍的必要性认识不足，设计人员未考虑节点内力分析，甚至忽视了按最小体积配箍率做构造配筋，在节点核心区也无明确标注。对于施工人员而言，节点区纵横交叉的钢筋本来就很密集，按正常绑扎钢筋已感困难，要求加密难度更大，在施工图无明确标注的情况下，也就很少能满足规范要求，致使少放、漏放钢箍的情况时有发生。下面介绍一种节点处箍筋加密区的施工技巧：

　　3.1支设梁的底模。

　　3.2摆放梁底筋、梁中箍筋。

　　3.3安放预制的梁柱节点加密区的箍筋笼，并与柱筋进行绑扎。箍筋笼必须按照梁的不同高度，通过计算进行制作。

　　4.混凝土施工方面出现的问题

　　为满足结构承载的要求，节约工程造价。通常存设计中对上、下柱或柱与梁扳的混凝土选择不同强度等级，然而未对结构的点区域的混凝土强度作出明确说明。柱的混凝土施工通常在梁底标高以下20～30mm处留设施工缝，点区域与梁板同时施工，而施工人员往往贪图方便而使用同样强度等级的混凝土施工，降低节点的强度，节点受力破坏形态主要为剪切破坏，节点区域的剪力南混凝土及箍筋菜同承担，因此应该保证节点域的混凝土具有足够的强度，按施工规范要求，当梁柱的混凝土强度等级不同时，节点处应按强柱弱梁的原则，节点区域的混凝土强度等级应与柱相同采用强度较高的混凝土，而在梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的：混凝土浇筑时，应按图在梁柱接头周边用钢网或小板定位，并先浇筑梁柱接头的混凝土，随后浇筑梁板混凝土，这样既不便于施工，其质量也得不到保证有些施工人员为了方便而将梁与柱使用强度等级相同的混凝土，这样既提高了工程造价，又造成浪费。因此，存结构设计时应作综合考虑，根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强度等级，以方便施工。另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时。由丁振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多。表向混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体：由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，存混凝土浇注时下料、振捣均较困难，容易出现蜂窝等情况。降低了混凝土强度，因此在混凝土施工中要严格控制骨料的颗粒大小，并选择合适的坍落度，精心施工以保证工程质量，模板制作安装方面的问题存框架结构节点的施工中，由于处在梁、柱、扳的中心或梁、柱钢筋的交叉点，密度大且受力复杂。

　　因此当与柱相互交汇的横梁与纵梁设计高度不一致时，就容易出现误差。在模板制作安装方面难度较大，对小工的要求一定要非常严格，模板的尺寸也一定要非常准确，并认真检查校对图纸，模板要钉牢，撑拉受力要均匀，特别是柱头模板要密实，四周不能出现空洞，发现问题时要及时处理或加固否则就容易出现漏浆而形成蜂窝麻面，或者造成爆模，既影响混凝土的质量，也影响梁柱的外观，因此，在施工中要做好对施工人员的技术交底，并精心施工。