档案馆工程暖卫施工方案

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1.  工程概况
       解放军档案馆工程位于北京市海淀区玉渊潭乡北洼村，西邻京密引水渠，南接宝联体育中心，地下一层，地上十层总建筑面积10733.45m2，建筑总高度42.40m，本工程为框架-抗震墙结构，筏式基础。本工程水暖专业施工项目有生活给水，生活排水，雨水，消防给水，消防自动喷洒给水等。本工程的通风、空调分项由恒有源公司安装。     
2.  工期安排

       本工程定额工期585日历天，现场安排施工为510天，于2001年11月开工，2003 年3月竣工。
3.  施工准备
3.1  技术准备
3.1.1  施工前必须组织有关参与施工的人员熟悉图纸和会审图纸，了解设计意图，并掌握图纸和技术文件的各项要求。对需变更解决的问题应及时与设计、建设单位联系、办理变更洽商手续，做到“先洽后干”，不可擅自作主，并严格执行国家施工及验收规范。
3.1.2  工长要亲自与土建专业安排工序搭接，重大的设备安装随土建进度及时就位，各项设备在土建浇灌基础砼之前要进行核对，需配合土建进行予留和予埋的项目应派高级技工按施工图纸配合施工。
3.1.3  设备进场则应组织专人按厂家提供的供货清单，清点、检查、验收设备及其附件，看是否按设计图纸和数量到货，同时检查零部件是否有表面缺陷。然后按设计图的零件号用记号笔标注在相应的设备上，并收集产品合格证和技术质量证明书等资料，复核设备型号、规格，办理接交手续。发现问题或短缺部件，应及时办理文字手续，确定解决办法。
3.2  机械准备
       见下表：
序号        设备名称        单位        数量
  1          2吋套管机        台        1
  2             电焊机           台        1
  3              气焊             套        1
  4              电锤             把        1
  5            4时套管机      台        1
  6               砂轮锯         台        1
  7                台钻           台        1
  8               手压泵        个        1
  9            压力案子        台        2
3.3  劳动力安排

       本工程准备用水暖工6名，电焊工1名，汽焊工1名。电汽焊工为特殊工种，应持证上岗。
4  主要施工做法及要求
4.1 生活给水
4.1.1  系统概况：本工程生活及消防水源分别来自本楼西南角及东北角两处DN150给水外网进户，西南角位置在⑧轴B轴东侧500mm入口标高-0.80m东北角位置在F轴②轴南侧500mm，标高-2.5m。地下室至四层生活给水由外网供给五至十层生活用水取自屋顶水箱，屋顶水箱水源来自地下室变频给水泵。
4.1.2  做法与要求：
4.1.2.1  生活饮用水采用凯撒管及其配件连接。
4.1.2.2  穿外墙处及穿混凝土水池壁应予埋刚性防水套管。
4.1.2.3  丝扣外露部分及镀锌层破坏处应涂防锈漆防腐，明装管道再刷两道银粉。
4.1.2.4  水压试验：系统做完后，试压0.8Mpa观察10分钟，不渗不漏，压力下降不超过0.05MPa为合格。
4.1.2.5  冲洗：系统投入使用前应进行冲洗。冲洗使用自来水。至冲洗至出水口与进水处水浊度、颜色目测一致为合格。
4.1.2.6防结露保温：吊顶内的给水管用10mm厚橡塑海绵做防结露保温。
4.2  生活排水
4.2.1  系统概况：本工程分为地下室排水系统首层排水系统，二至十层排水系统。地下室排水系统排至南北两侧的污水泵房，经过潜污泵提升排出。
4.2.2  做法及要求
4.2.2.1  管材及连接：污水管道采用优质UPVC螺旋消音厚壁塑料管，均承插粘接。每层立管设置阻火圈及伸缩节，一层地板下及暗埋的排水管采用机制排水铸铁管。
4.2.2.2  支架：立管每层一个角钢支架，托吊管使用吊卡，吊卡间距铸铁管不超过2m，UPVC管间距不大于管径的10倍。
4.2.2.3  防腐：暗装管道刷两道防锈漆，明装管道再刷两道银粉。埋地管道刷两道沥青漆。
4.2.2.4  坡度：应符合图纸及施工验收规范，不得有塌腰，倒坡，坡度过小的现象。
4.2.2.5  灌水试验：排水主干管，及各层托吊管均应做灌水试验，方法按规范要求。
4.2.2.6  通水试验：应1/3给水点同时开启，水流畅通无阻塞。
4.2.2.7  通球试验：立管及水平干管均应做通球试验，立管从最高点透气管投入，从一层立管检查口取出，干管从始端投入，室外检查井取出，立管使用50mm球径，干管100mm 球径。
4.2.2.8  防结露保温：凡吊顶内管道均应做防结露保温，方法是采用2cm厚阻燃海棉材料。
4.3  消火栓系统
4.3.1  概况：系统水源由地下室消防水箱及屋顶水箱，本系统在地下室五层及十层形成环路供水。两处消防结合器分别设置在F轴，⑧轴以北，及F轴，①轴以南。
4.3.2  做法及要求：
4.3.2.1  消防管道使用热镀锌钢管DN>100采用沟槽式配件连接，DN≤100采用螺纹连接。阀门使用蜗轮式蝶阀或全铜阀门。
4.3.2.2  消火栓除设备层采用明装外，其他均为暗装，设备层及顶层试验用消火栓箱规格为1000x700x240，其他为1800x700x240每箱内配25mx65mm衬胶水带一根，DN65消火栓一个，QZ19水枪一支，自救卷盘一只，箱体为白色铝合金门，配镜面玻璃。栓口向外，口中距地1.10m 箱底距栓口中120mm。
4.3.2.3  防腐：丝扣外露部分和镀锌层破坏处刷防锈漆，明装管道另刷银粉两道。
4.3.2.4  试压1.4MPa，压力保持2小时，无明显渗漏为合格。
4.3.2.5  冲洗：系统投入使用前应进行冲洗，冲洗前应通知建设单位消防部门。由各个消火栓排水。至冲洗至水中无异物，水色澄清，浊度色度经目测与自来水基本一致为合格。
4.4  自动喷洒消防系统
4.4.1  概况：水源由设于地下消防水箱供给，经喷淋泵加压。屋面设稳压水箱及稳压设备。全系统设消防水泵接合器两台，均为DN100。消防喷头为680 C喷头，设在高温照明，采暖，加热设备附近的喷头，选用930 C喷头。每层均安装信号蝶阀和水流指示器各一台。每层设末端试验放水装置一处。
4.4.2  做法及要求：
4.4.2.1  使用镀锌钢管DN≤100为丝扣连接，DN>100沟槽式配件连接。
4.4.2.2  丝扣外露部分和镀锌层破坏处，均应刷防锈漆。明装管道再刷银粉两道。
4.4.2.3  除根据管径大小按图册要求间距设置吊架外还应按9ISB-3,P127页要求装设防晃支架。
4.4.2.4   喷洒头安装应横竖成线，装饰盘紧密平贴吊顶。喷头应尽量位于吊顶板中。
4.4.2.5  末端放水距室内地平 1.7m处设阀门，安装位置应便于维修，1.9m处设压力表。
4.4.2.6  当建筑吊顶与顶板间的净距大于80cm时，吊顶内外均做喷头，吊顶内喷头朝上。
4.4.2.7  强度试验：水压试验1.4MPa稳压30分钟目测管网无渗漏无变形，压降不应大于 0.05Mpa。
4.4.2.8  冲洗：以喷淋泵为冲洗水源，各层末端放水装置为排水点，对管道进行分段冲洗，应冲洗至出水口处水质，颜色，透明度与入口处基本一致方可结束。
4.4.2.9  严密性试验：在管网冲洗合格后进行，试验压力 0.6MPa稳压24小时，无渗漏为合格。
4.5  雨水系统
4.5.1  概况：本工程为内排雨水系统，室内雨水共有十个雨水出口。其中3#雨水排出口排至室外地下雨水井，其他排出口均排至室外地面。
4.5.2  做法及要求：
4.5.2.1  管材采用镀锌钢管，沟槽式连接。
4.5.2.2  埋地管道应用沥青漆刷两道，作好防腐。明装管道要装完毕后刷两道银粉。
4.5.2.3  灌水试验：应将出口堵好，由上部最高雨水漏斗至底部排出口，满水后15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。
5.  技术质量措施
5.1  质量保证体系
5.1.1  项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。
5.1.2  项目技术负责人，协助施工处主任对工程质量、施工过程控制负责。
5.1.3  工长对分管的分项、分部工程质量负责。
5.1.4  专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。
5.1.5  施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。               
5.2  质量保证措施
5.2.1  不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。
5.2.2  贯彻实施ISO9001质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。
5.2.3  严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。
5.2.4  坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。
5.2.5  坚持“样板制”，对重要施工项目应先做样板：
5.2.6  对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行纠正、验证；为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。
5.3   质量预防措施
       为防止施工操作质量及其他工种施工造成管道堵塞，管道安装过程中应采取以下管道防堵预防措施：
5.3.1  污水管道铺设和拖吊管甩口安装完毕后及时用油毡盖、砖、水泥封堵。
5.3.2  污水立管安装完毕及时用分公司加工厂特制的小簸箕安装在立管扫除口上。
5.3.3  其他各种管道甩口用丝堵或铁板点焊。
5.4  安全消防措施
5.4.1  认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
5.4.2  认真遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准规定，遵守现场的安全消防制度。
5.4.3  各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
5.4.4  每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。
5.4.5   施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。
5.4.6  进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不 相关的地方。
5.4.7  使用电、气焊必须遵守以下规定：
5.4.7.1  电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。
5.4.7.2  施焊前应清理用火范围的易然易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。
5.4.7.3  在隐蔽部位（如地沟、顶棚、夹层等）使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。
5.4.7.4  电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器；
5.4.7.5  因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施。
5.4.7.6  配电箱，电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。
5.4.7.7  气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应附和安全要求。
5.4.8.  使用电器及电动工具必须遵守以下规定：
5.4.8.1  施工现场临时用电设备及线路应符合北京市第三建筑工程公司“文明施工达标执行标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。
5.4.8.2  配电箱金属外壳、二层板应可靠地与保护线连接。
5.4.8.3  砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂缝和磨损剩余部分不足25 mm的砂轮。
5.4.8.4  建筑内施工照明应采取36 V 电压，严禁使用220 V电压。
5.4.8.5   因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施。
5.4.8.6  配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。
5.4.9  各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改。使用脚手板，以防坠落。
5.4.10  搬运料具、设备应勘察路由，排除障阻；集体搬运应统一指挥，前呼后应，动作一致；使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从机工指挥。
5.4.11 冬、夏季节施工，必须认真执行水电分公司颁发的“冬、雨季施工措施”，并由施工处编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。
5.5   成品保护措施
5.5.1  要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。
5.5.2  要加强思想教育，推行材料人工承包，使职工牢固树立爱护成品意识，建立和执行奖罚制度，尤其是对不爱护国家财产的行为，造成严重损失的责任者要给予适当的惩罚。
5.5.3  在施工中对各种管口必须采取有效措施，防止杂物进入管道造成堵塞。
5.5.4  卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰，损坏及污染；安装完毕及时堵严栓、口，结合现场情况应制定保护措施；冬季室内不通暖时，各种洁具，必须把积水放净避免冻裂。
5.5.5  消防系统报警阀配件、消火栓内附件，各部件仪表阀门等应加强管理，防止丢失和损坏；喷洒头安装不得损坏和污染吊顶装饰面。
5.6  技术节约措施
       施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，做好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动,并应结合工程特点，采取以下措施：
5.6.1  材料设备管理措施
5.6.1.1  工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。
5.6.1.2  材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压，丢失和损坏。
5.6.1.3  材料、设备的加工定货要严把质量关，每批定货应有书面技术质量交底；大批量的定货应按样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用。
5.6.1.4  工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。
5.6.2  施工技术措施
5.6.2.1  施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。
5.6.2.2  施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。
5.6.2.3  结构配合中，要做好预留预埋工作，如预留套管、预留孔洞，以避免事后大量剔凿。
5.6.2.4  施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做完活脚下清，节约点滴材料。