350型混凝土搅拌机整体特点分析和介绍

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350型反转卸料式混凝土搅拌机是一种新型搅拌机，它多用以搅拌塑性较高的普通混凝土和半干硬性混凝土，下面小编来为大家总结了350型混凝土搅拌机整体特点分析和介绍，可供大家参考。
350型混凝土搅拌机整体特点分析和介绍：
350型搅拌机是由搅拌机构、上料装置、供水系统、底盘和电器部分等组合而成。搅拌机为双锥形，筒的内壁焊有两对搅拌叶片，其中主叶片与筒轴线呈45度焊接，副叶片与筒轴线呈40度焊接。搅拌时，搅拌筒旋转，主、副叶片可以将材料带起，随后又能自由抛落下来，从而进行搅拌。材料在被叶片带起的过程中又沿叶片的倾斜度作轴向流动，加强搅拌效果，使混凝土拌合的质量能籍以提高，进料口处的两块挡料叶片可防止材料向进料口外飞溅。
搅拌筒出料口一端，焊有一对出料叶片．当混凝土拌好后改变搅拌筒旋转方向时，混凝土可以经过出料叶片卸出。出料叶片是分成两段的，靠里面的一段与筒壁焊接在一起，外面一段以螺拴联接在筒壁上．这样便于拆卸，以利清料。搅拌筒放置在四个橡胶托轮上，其中前面的两个橡胶托轮是主动轮，靠其摩擦力带动搅拌调旋转。搅拌筒由筒上的挡圈被托轮挡住，以免轴向串动。上料装置由单独的电动机经一套传动系统带动，上料电动机安装于搅拌机前部平台上，即与转筒电动机相对应的位置，在上料电动机转子轴上装有电磁制动器，可使进料斗停于任意位置。上料时，进料斗由钢丝绳牵引沿轨道上升，当升至进料承口的上方时，长轴滚轮将进入岔道，斗底滚轮仍在上料轨道中，因而可将斗底摆开，料斗也向前倾斜，斗内物料靠自重经进料承口进入搅拌筒内。料斗上、下行程止点均由行程开关自动控制。当进料斗升至加料位置时，料斗的长轴滚轮将碰撞上止点行程开关的摇杆，使行程开关动作，切断上料电动机源，制动器也发挥制动效应，使料斗停在加料位置上。
为了防止行程开关失灵以后，料斗的继续上升，安装有安全极限开关，可使电动机停止运转。当料斗下降到底以后，钢丝绳不再受力，上料轨道的杠杆被弹簧顶住拾起，使下止点行程开关动作、关闭电动机。供水电动机验于机前平台的中部，电动机直接与水泵相接。使用前应根据所需供水员，转动定量水表的表盘到所需的供水刻度处，然后以表报紧定螺钉将其固定。供水时，按下供水按钮，水泵即起动，同时输水管道上的电磁阀及定量水表流入搅拌筒。在水流经水表时，推动水表的计数机构位水表指针转动，当指针转到刻度盘零位时，表内凸轮便拨动水表中的微动开关，切断电磁阀电路，阀门和水泵立即关闭，供水则停止，表针也自动回位。
底盘是由型钢焊成，装有7.50—20轮胎两只，前面还装有牵引拖杆和一只铸铁轮，以供拖运和短距离移用。长距离拖行时，前铸铁轮可翻上挂起。四只撑脚可调高度，用以工作时支承搅拌机。电器部分主要有转筒电动机、上料电动机和供水电动机及控制屏。各种电器和操纵按钮均安装在控制屏上。这种搅拌机具有搅拌筒正向旋转时对材料进行搅拌，反向旋转时对材料进行卸料的特点。
由于这种搅拌机是利用自落搅拌原理，设计合理，生产串较高，拌合混凝土的质量好，而且结构简单，重量轻，白动化程度高，维护保养和操纵方便等优点，目前正被推广使用。