混凝土搅拌站常见故障及解答之皮带部分

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混凝土搅拌站在当代社会的工程建筑，基础设施建设方面的作用愈加明显，而掌握相关的只是以及运用也就有为的重要。再次省机器制造有限公司就混凝土搅拌站经常出现的问题为广大客户提供相应的技术指导，首先是皮带部分。

(1)皮带跑偏.皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作 .胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀时会出现这种情况。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
由于出现的原因不同，其解决方式也不尽相同。具体可以分为以下几种：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构；如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等；如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高；如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料；如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏；如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带；若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置；如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

(2)雨天作业时皮带易打滑
下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。此时不仅影响正常作业，不利于工程的顺利进行，还容易出现安全事故。应严防此类事件的发生。具体做法如下：1，增加摩擦力。增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。或者在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数；调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，增大摩擦力；在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数；2，如若增加摩擦没有作用则要及时更换防滑滚筒。

(3)皮带损伤
皮带在使用一端时间后，表面会出现脱胶、开裂、划伤等现象。出现这种现象的原因比较多样。比如金属皮带清扫器如不及时调整，容易损伤皮带，造成皮带表面橡胶脱落。清扫器安装不正确，比较尖的碎石卡在清扫器之间会损伤皮带。皮带本身质量不好，也容易出现上述缺陷。皮带一旦出现脱胶、开裂、划伤等缺陷，应及时修补。不然有可能造成大的损失。当皮带出现损伤时，首先要解决造成皮带损伤的因素，如清扫器损坏，则需立即调整或更换清扫器，然后及时修补皮带。皮带损伤很小时，可用皮带修补胶现场修补。当皮带损伤面较大或局部损坏严重时，可把局部损伤的皮带切除掉，更换一段皮带，用硫化机进行胶结。如皮带损伤不及时处理，损伤蔓延到整条皮带时，则没有修复价值，只能整条更换。

(4)斜皮带启动困难。搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。出现此种状况的原因有以下几点：搅拌机未启动；斜皮带检修停止开关未复位；斜皮带机电源开关未接通；斜皮带机停止按钮开关未复位。此时要仔细检查，并及时处理。