大型水电站左岸大坝混凝土施工组织设计

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资料目录

• 1、概况 1
• 1.1 概述 1
• 1.2 大坝结构改变情况 2
• 1.2.1 坝体结构分缝调整情况 2
• 1.2.2 大坝取消导流底孔孔加长块情况 3
• 1.2.3 大坝基础不良地质体处理要求对大坝结构的影响 4
• 1.3 施工条件改变情况 4
• 1.3.1 大坝设置2条纵缝带来的施工条件变化 4
• 1.3.2 大坝取消加长块带来的施工条件变化 4
• 1.3.3 大坝基础不良地质体带来的施工条件变化 4
• 1.3.4 左非坝段基础高程下降对施工条件的改变情况 5
• 2、主要工程施工项目及工程量 5
• 3、施工总布置 6
• 3.1 施工布置原则 6
• 3.2 道路布置 6
• 3.2.1 一期主体大坝混凝土施工道路布置 6
• 3.2.2 大坝不良地质体处理施工道路 7
• 3.3 施工供风布置 7
• 3.3.1 用风量 7
• 3.3.2 风源 8
• 3.4 施工供水及排水布置 8
• 3.4.1 施工供水 9
• 3.4.2 施工排水 11
• 3.4.3 冷却水供水系统布置 15
• 3.5 施工供电布置 15
• 3.5.1 用电负荷、用电量及变压器 15
• 3.5.2 左岸供电网络布置 16
• 3.5.3 电源布置 17
• 3.5.4 照明布置 19
• 3.6 制供浆系统规划布置 19
• 3.7 施工辅助设施规划布置 19
• 3.7.1 莲花池综合厂规划布置 19
• 3.7.2 新田湾ZB3场区规划布置 19
• 3.8 大坝冷水厂布置 20
• 3.9 现场生产管理中心 20
• 4、大型施工设备规划布置与运行管理 20
• 4.1 大型施工设备布置原则 20
• 4.2 大型施工设备总体规划布置 20
• 4.2.1 缆机布置 21
• 4.2.2 门、塔机布置 21
• 4.2.3 胎带机布置 23
• 4.2.4 各阶段设备布置情况 23
• 4.3 大型施工设备运行管理与协调 24
• 4.3.1 大型起重设备运行与管理协调 24
• 4.3.2 高程380m与凉水井混凝土生产系统运行与管理 26
• 4.4 大型施工设备安装与拆除规划 39
• 4.4.1 大型施工设备安装与拆除进度安排 39
• 4.4.2 大型施工设备安装与拆除方案 39
• 5、施工总进度计划 43
• 5.1 总进度计划编制原则及依据 43
• 5.2 控制性工期进度 43
• 5.3 施工总进度计划 44
• 5.3.1 施工总进度安排 44
• 5.3.2 混凝土工程施工进度计划 45
• 5.3.3 渗控及接缝灌浆工程施工进度计划 46
• 5.3.4 机电设备及金属结构工程施工进度 48
• 5.3.5 辅助工程施工进度 49
• 5.4 大坝坝体混凝土施工强度分析 49
• 5.4.1 混凝土施工设备运输强度 49
• 5.4.2 仓面浇筑强度 51
• 5.4.3 浇筑仓次 52
• 5.5 大坝混凝土供应强度分析 53
• 5.6 加快工程进度措施 53
• 6、不良地质体处理 54
• 6.1 冲砂孔～左非6#坝段不良地质体处理 54
• 6.1.1 施工分层分块 54
• 6.1.2 混凝土入仓方案 55
• 6.1.3 施工进度计划安排 55
• 6.2左非⑦坝段挤压破碎带处理 55
• 7、左岸大坝混凝土施工 56
• 7.1. 概述 56
• 7.2 基础缺陷处理 57
• 7.3 大坝混凝土分层分块 58
• 7.4 混凝土缝面处理 59
• 7.4.1 概述 59
• 7.4.2 基岩面处理 59
• 7.4.3 新浇筑混凝土缝面处理 60
• 7.5钢筋工程 60
• 7.5.1 钢筋使用范围及主要工程量 60
• 7.5.2 钢筋材质 61
• 7.5.3 钢筋取样及检验 61
• 7.5.4 钢筋保管 62
• 7.5.5 钢筋代用 62
• 7.5.6 钢筋制作 62
• 7.5.7 钢筋安装 63
• 7.5.8 钢筋接头 64
• 7.6模板工程 66
• 7.6.1 模板规划 66
• 7.6.2 模板设计 67
• 7.7预埋件施工 69
• 7.7.1 止水 69
• 7.7.2 排水槽施工 74
• 7.7.3 坝体排水孔施工 74
• 7.7.4 冷却水管埋设 74
• 7.8 混凝土仓面浇筑工艺设计 76
• 7.8.1 缆机浇筑典型仓面工艺设计 76
• 7.8.2 M900塔机区域浇筑 80
• 7.9 混凝土浇筑 81
• 7.9.1 一般要求 81
• 7.9.2 振捣机施工工艺 82
• 7.10 混凝土养护 84
• 7.10.1 洒水或喷雾养护 84
• 7.10.2 草袋覆盖养护 85
• 7.11 混凝土表面缺陷处理 85
• 7.11.1 混凝土表面缺陷处理范围 85
• 7.11.2 混凝土表面缺陷检查 85
• 7.11.3 混凝土表面缺陷处理方法 85
• 7.12 特殊气候条件下混凝土施工 87
• 7.12.1高温季节混凝土施工 87
• 7.12.2 雨季混凝土施工 89
• 7.13 特殊部位混凝土施工 91
• 7.13.1 导流底孔施工 91
• 7.13.2 二期混凝土施工 95
• 7.14 混凝土仓面排水布置 97
• 7.14.1 混凝土仓面排水原则 97
• 7.14.2 排水系统布置 98
• 7.15 交通梯道规划布置 98
• 7.16 仪埋与监测 99
• 7.17 施工质量保证措施 100
• 7.18 混凝土施工安全保证措施 102
• 7.18.1 缆机、门塔机运行安全措施 102
• 7.18.2 模板施工 103
• 7.18.3 钢筋施工 103
• 7.18.4 混凝土浇筑 104
• 7.18.5 其他 105
• 8、混凝土温控及防裂措施 106
• 8.1 概述 106
• 8.2 气候条件 106
• 8.3 常态混凝土温控设计要求 106
• 8.3.1 温控要求 106
• 8.3.2 混凝土温控措施要求 109
• 8.3.3 混凝土表面保护要求 110
• 8.4 温控重点难点及对策 110
• 8.5 混凝土原材料温度控制 112
• 8.6 混凝土运输及浇筑过程温控 113
• 8.7 混凝土通水冷却 114
• 8.7.1 冷却水管的布置及埋设 114
• 8.7.2 初期冷却通水 114
• 8.7.3 中期通水冷却 115
• 8.7.4 后期冷却通水 115
• 8.8 混凝土保温措施 116
• 8.8.1 聚苯板保温措施 116
• 8.8.2 聚乙烯卷材保温措施 118
• 8.8.3 特殊部位保温 118
• 9、渗控与接缝灌浆工程施工 119
• 9.1概述 119
• 9.1.1 主要施工项目及工程量 119
• 9.1.2 坝基地质条件及岩体透水性 119
• 9.2 施工特点、重点及措施 120
• 9.2.1 集中制浆楼布置难度较大 120
• 9.2.2 固结灌浆施工特点 120
• 9.2.3 帷幕灌浆施工特点 121
• 9.2.4 接缝灌浆施工特点 121
• 9.2.5 坝基接触灌浆特点 122
• 9.3施工布置 122
• 9.3.1 风、水、电系统 122
• 9.3.2 施工期间排污设施 122
• 9.3.3 灌浆廊道帷幕灌浆孔钻场布置 123
• 9.3.4 钻灌平台车布置 123
• 9.3.5 水泥浆制、供浆系统 123
• 9.4灌浆材料 124
• 9.5灌浆试验 124
• 9.5.1 灌浆材料和设备 124
• 9.5.2 灌浆试验项目及内容 124
• 9.5.3 灌浆试验实施 125
• 9.5.4 试验成果整理 125
• 9.6 固结灌浆施工 125
• 9.6.1 概述 125
• 9.6.2 固结灌浆施工程序 126
• 9.6.3 固结灌浆施工方法和方式 127
• 9.6.4 固结灌浆技术要求 127
• 9.6.5 特殊处理措施 130
• 9.7帷幕灌浆施工 131
• 9.7.1 工程施工特性 131
• 9.7.2 帷幕灌浆施工程序 132
• 9.7.3 施工方法 133
• 9.7.4 钻孔 134
• 9.7.5 灌浆段长 134
• 9.7.6 钻孔冲洗及裂隙冲洗 134
• 9.7.7 压水试验 134
• 9.7.8 灌浆压力 135
• 9.7.9 灌浆 135
• 9.7.10 特殊情况处理 136
• 9.7.11 灌浆效果检查 137
• 9.8排水孔施工 138
• 9.8.1 工程特性 138
• 9.8.2 排水钻孔施工 139
• 9.8.3 基础排水孔质量检查 139
• 9.9 接缝灌浆施工 140
• 9.9.1工作范围及工程量 140
• 9.9.2 灌浆材料 140
• 9.9.3 灌浆设备 140
• 9.9.4 灌浆条件 140
• 9.9.5 灌前准备 141
• 9.9.6 接缝灌浆工艺及施工方法 142
• 9.9.7 接缝灌浆顺序及间歇时间 143
• 9.9.8 接缝灌浆 143
• 9.9.9 灌浆过程特殊问题处理 144
• 9.9.10 质量检查、合格标准及条件 145
• 9.9.11 冷却水管、检查孔的回填 145
• 9.10 岸坡接触灌浆施工 145
• 9.10.1 概述 145
• 9.10.2 主要施工技术要求 145
• 9.10.3 灌浆前的准备工作 146
• 9.10.4 灌浆 146
• 9.10.5 工程质量检查 146
• 9.11 主要资源配置计划 146
• 10、金属结构及机电埋件、设备安装 148
• 10.1 概述 148
• 10.2 施工布置 149
• 10.3金属结构制作 149
• 10.3.1 一期钢衬制造 149
• 10.3.2 门槽二期埋件制造 151
• 10.4 金属结构安装 154
• 10.4.1 金属结构一期插筋和预埋螺栓安装 154
• 10.4.2 门槽二期埋件安装 154
• 10.4.3 槽塞安装 156
• 10.5 冲沙孔钢衬制作与安装 156
• 10.5.1 冲沙孔钢衬制造工艺及方法 156
• 10.5.2 单管节与管段制造工艺措施与技术要求 161
• 10.5.3 交货单元验收状态、出厂标记及存放 163
• 10.5.4 冲沙孔钢衬焊接工艺 164
• 10.5.5 冲沙孔钢衬运输和安装 166
• 10.5.6 金属结构设备防腐 167
• 10.5.7 施工进度 168
• 10.6 机电埋件制安与机电设备安装 169
• 10.6.1 左岸主体及导流工程机电施工项目 169
• 10.6.2 机电设备及埋件主要工程量 169
• 10.6.3 机电设备及埋件制安方案及技术要求 171
• 10.7 接地系统安装 178
• 10.7.1 接地系统工作范围 178
• 10.7.2 接地系统安装 179
• 10.8主要资源配置计划 182
• 10.8.1 主要施工设备 182
• 10.8.2 劳动力配置 183
• 11、试验检测与测量 184
• 11.1 试验检测 184
• 11.1.1 原材料检测 184
• 11.1.2 常态混凝土质量检测 185
• 11.2 施工测量 186
• 11.2.1 控制测量 186
• 11.2.2 测量控制点的复测 187
• 11.2.3 测量放样的方法与要求 187
• 11.2.4 竣工测量及工程量计算 188
• 12、 主要资源配置计划 190
• 12.1 主要施工设备配置计划 190
• 12.2 劳动力计划 194
• 13、 质量、安全、环保与文明施工管理措施 195
• 13.1 质量管理措施 195
• 13.1.1 质量自检制度 195
• 13.1.2 施工质量管理办法 195
• 13.1.3 工程质量责任制和终身制 196
• 13.1.4 施工过程质量控制 197
• 13.1.5 职工质量教育 198
• 13.1.6 质量管理活动 198
• 13.1.7 质量技术措施 198
• 13.2 安全管理措施 199
• 13.2.1 施工现场管理措施 199
• 13.2.2 施工现场安全要求 199
• 13.2.3 现场安全生产检查措施 200
• 13.2.4 隐患整改措施 201
• 13.2.5 事故、事件的调查处理措施 201
• 13.2.6 安全生产奖励措施 201
• 13.3 环境保护措施 202
• 13.3.1 生活供水及水源保护 202
• 13.3.2 施工废、污水处理 202
• 13.3.3 生活污水处理 203
• 13.3.4 地下洞（井）开挖爆破环保措施 203
• 13.3.5 ▽380m混凝土生产系统环保措施 203
• 13.3.6 左岸坝肩冷水厂环保措施 204
• 13.3.7 混凝土施工环保措施 204
• 13.3.8 灌浆作业环保措施 205
• 13.3.9 大气污染防治 205
• 13.4 文明施工措施 206

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  关键词： 大坝混凝土 坝体结构 混凝土养护 混凝土温控措施 帷幕灌浆施工

  内容简介

  　　【工程概况】　　左岸一期大坝沿坝轴线长度为344.92m，分左岸河床坝段、左岸岸坡坝段和冲沙孔坝段。左岸河床坝段前缘总长115.00m，从左非①～左非⑥共6个坝段，左非①～左非⑤每个坝段宽20m，左非⑥宽15m。河床坝段在一期工程只浇筑到高程280.00m，形成宽115.00m的导流缺口，供二期工程度汛使用。一期冲砂孔坝段～左非⑤坝段高程260.00m～274.00m之间各预留了一个10m×14m导流底孔。　　左岸岸坡坝段位于河床左侧岸坡，挡水前缘总长199.92m，共分为12个坝段，左非⑦～左非○18，其中左非○14为左岸灌溉取水口坝段。岸坡坝段建基面高程在262.00m～371.00m之间，均浇筑至设计高程384.00m。 冲沙孔坝段位于河床坝段右侧，坝段前缘长30.00m，坝顶宽为40.00m，建基面高程222.00m，最大坝高162.00，本标浇至高程340.00m，该坝段下部高程260.00m～274.00m之间预留1个10m×14m导流底孔，后期改建成冲沙孔。　　【雨季混凝土主要施工方法】　　1、控制砂石骨料的含水率，加强对砂石骨料含水率的检测工作，疏通砂石料场的排水设施，使其保持畅通。　　2、采用自卸汽车运输混凝土时，应有防雨篷(即遮阳篷)。　　3、预报有雨时开仓前仓面应备好待浇仓仓面1/3～1/2面积的防雨布、吸管和水桶等防雨器材，作为开仓必备条件之一。　　【温控重点难点及对策】　　1、基础约束区的范围大，温控要求严格：各坝段长度均为50m左右，基础约束区的范围大，0.4L范围内均在约束范围内，需要严格温控措施，确保满足设计要求。　　2、浇筑温度控制困难，对于基础强约束区，内部最高温度控制在29℃以内，控制难度大，主要解决方法：①采用预冷混凝土；②浇筑时仓面喷雾；③下料间歇覆盖隔热被④混凝土收仓后至流水养护前仓面覆盖隔热被......　　【帷幕灌浆施工特点】　　1、帷幕钻孔最大深度达120余米，这就对帷幕灌浆孔的孔斜要求高，要切实注意控制孔斜测量，要做好孔斜的预防工作，保证灌浆质量。　　2、截流前必须完成左非⑥以下帷幕灌浆的施工及单项工程验收，是钻灌工程质量及施工进度控制的重点管理项目之一。　　......　　205页 编制于2008年

  大坝混凝土施工设备浇筑强度曲线

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