水电站枢纽土建及金属结构安装工程施工组织设计（技术标）

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资料目录

• 第一章 工程概况 1
• 1.1 工程概况 1
• 1.2 合同项目范围与主要工程量 1
• 1.3 控制性工期要求 5
• 1.4 水文气象资料 8
• 1.5 地形地质条件 11
• 1.6 现场施工条件 14
• 1.7 工程施工特点 16
• 第二章 施工总体规划 18
• 2.1 编制依据 18
• 2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 18
• 2.3 施工组织机构 19
• 2.4 施工难点、重点及主要措施 23
• 2.5 与其它标段的协调配合措施 29
• 第三章 施工总布置 31
• 3.1 施工总布置原则及场地规划 31
• 3.2 施工道路布置 32
• 3.3 施工支洞布置 33
• 3.4 生活、办公营地 36
• 3.5 砂石、混凝土拌和系统 37
• 3.6 综合加工厂 37
• 3.7 机械修配、保养、停放场 39
• 3.8 钢管及金结加工厂 40
• 3.9 仓库及材料堆放场 40
• 3.10 土石方调配及渣场规划、维护 41
• 3.11 施工供风系统 43
• 3.12 施工供水系统 43
• 3.13 施工供电与照明 45
• 3.14 施工通风系统 49
• 3.15 施工排水系统 55
• 3.16 工地试验室 57
• 3.17 施工通讯 57
• 3.18 安全生产设施 57
• 3.19 其他零星设施 57
• 3.20 现场管理措施 58
• 第四章 施工总进度 60
• 4.1 编制原则 60
• 4.2 工期目标 60
• 4.3 控制性工期 61
• 4.4 施工关键线路 62
• 4.5 主要项目施工程序及进度安排 62
• 4.6 主要施工强度指标 72
• 4.7 工期保证措施 73
• 第五章 施工区防洪及围堰 77
• 5.1 尾水出口围堰设计 77
• 5.2 尾水出口围堰施工及拆除 78
• 5.3 基坑排水 80
• 5.4 修山大沟施工导排水方案 80
• 5.5 施工区水流控制及防洪度汛措施 81
• 第六章 厂房进水口施工 85
• 6.1 施工特性 85
• 6.2 主要施工项目及工程量 85
• 6.3 施工程序 86
• 6.4 二期开挖及断层处理 87
• 6.5 进水塔混凝土浇筑 91
• 6.6 进水塔后交通道石渣回填施工 103
• 6.7 进水口施工工期及强度 104
• 6.8 进水塔混凝土浇筑与压力管道施工干扰处理措施 106
• 6.9 施工安全措施 106
• 6.10 设备配置计划 107
• 6.11 劳动力配置计划 108
• 第七章 厂房尾水出口施工 109
• 7.1 施工特性 109
• 7.2 主要施工项目及工程量 109
• 7.3 施工布置 110
• 7.4 施工程序 111
• 7.5 土石方开挖及支护 112
• 7.6 闸体混凝土浇筑 113
• 7.7 尾水渠混凝土浇筑 114
• 7.8 启闭机室混凝土浇筑 114
• 7.9 护岸工程施工 114
• 7.10 修山大沟拱桥施工 114
• 7.11 施工工期及强度 115
• 7.12 设备配置计划 116
• 7.13 劳动力配置计划 117
• 第八章 引水发电系统洞室群开挖与支护 118
• 8.1 概述 118
• 8.2 施工控制性进度要求 123
• 8.3 地下洞室群开挖总体施工程序 124
• 8.4 压力管道开挖与支护 125
• 8.5 主副厂房开挖与支护 137
• 8.6 母线洞开挖与支护 146
• 8.7 主变室开挖与支护 148
• 8.8 机组尾水检修闸门室开挖与支护 152
• 8.9 尾水调压室开挖与支护 158
• 8.10 尾水隧洞、尾水支洞、尾水管开挖与支护 167
• 8.11 通风系统开挖与支护 180
• 8.12 出线洞开挖与支护 185
• 8.13 排水洞开挖与支护 187
• 8.14 厂坝电梯井开挖与支护 187
• 8.15 运输交通洞开挖与支护 189
• 8.16 施工支洞开挖与支护 192
• 8.17 开挖支护施工工艺说明 196
• 8.18 预应力锚索施工 208
• 8.19 不良地质地段施工 217
• 8.20 洞与洞、洞与井交叉部位施工措施 218
• 8.21 斜（竖）井开挖安全措施 219
• 8.22 三大洞室顶拱层开挖及高边墙施工安全措施 219
• 8.23 塌方处理措施 220
• 8.24 爆破振动及超欠挖控制措施 221
• 8.25 通风、排水综合治理措施 221
• 8.26 开挖施工进度计划 222
• 8.27 主要资源配置 222
• 第九章 地下厂房系统混凝土浇筑 227
• 9.1 压力管道混凝土浇筑 227
• 9.2 主、副厂房混凝土浇筑 239
• 9.3 母线洞及主变运输洞、交通洞混凝土浇筑 258
• 9.4 主变室混凝土浇筑 259
• 9.5 尾闸室及尾水支洞混凝土浇筑 260
• 9.6 尾调室混凝土浇筑 265
• 9.7 尾水隧洞混凝土浇筑 271
• 9.8 通风系统混凝土浇筑 279
• 9.9 厂坝电梯井混凝土浇筑 285
• 9.10 出线洞混凝土浇筑 290
• 9.11 运输交通洞混凝土浇筑 294
• 9.12 排水廊道混凝土浇筑 298
• 9.13 施工支洞混凝土封堵施工 301
• 9.14 施工进度安排 302
• 9.15 施工安全措施 302
• 9.16 设备配置计划表 303
• 第十章 混凝土施工专项技术 306
• 10.1 混凝土温度控制及防裂措施 306
• 10.2 镜面混凝土施工方法及工艺 311
• 第十一章 建筑给排水及初装修 317
• 11.1 砌砖工程施工 317
• 11.2 抹灰工程施工 320
• 11.3 地面工程施工 324
• 11.4 给排水安装工程施工 325
• 第十二章 压力钢管及机电埋件制安 332
• 12.1 概 述 332
• 12.2 施工布置 335
• 12.3 施工进度与施工强度 339
• 12.4 压力钢管制造 342
• 12.5 压力钢管安装 351
• 12.6 压力钢管焊接 354
• 12.7 压力钢管涂装 357
• 12.8 钢结构制安 362
• 12.9 机电埋件制安 364
• 12.10 资源配备 368
• 12.11 施工安全与质量控制措施 370
• 第十三章 钻孔和灌浆工程施工 372
• 13.1 概述 372
• 13.2 施工特性 374
• 13.3 施工布置 376
• 13.4 施工总体程序 378
• 13.5 灌浆试验 378
• 13.6 顶拱回填灌浆 380
• 13.7 固结灌浆 382
• 13.8 帷幕灌浆 385
• 13.9 钢衬接触灌浆 388
• 13.10 支（探）洞封堵灌浆 389
• 13.11 排水孔 391
• 13.12 质量控制措施 392
• 13.13 安全施工措施 394
• 13.14 施工进度计划 394
• 13.15 主要设备配置 396
• 13.16 劳动力计划 397
• 第十四章 施工测量及试验、检测 399
• 14.1 施工测量 399
• 14.2 原材料试验检测 404
• 14.3 砼配合比试验 406
• 14.4 砼质量检测 406
• 14.5 爆破试验 408
• 14.6 施工安全监测 413
• 14.7 测量、试验及检测仪器设备汇总表 415
• 第十五章 原型观测工程 419
• 15.1 概述 419
• 15.2 工作项目 419
• 15.3 引用标准和规程规范 419
• 15.4 主要工作量 420
• 15.5 观测仪器设备的采购、检验和率定 422
• 15.6 监测仪器设备的安装埋设 423
• 15.7 合同期监测 429
• 15.8 合同期监测资料的整编和分析 431
• 15.9 质量保证措施 434
• 第十六章 施工信息化管理 438
• 16.1 施工信息化管理的目标 438
• 16.2 施工信息化管理的基本内容 438
• 16.3 施工信息管理系统形成 439
• 16.4 施工信息管理系统维护及安全运行措施 439
• 16.5 计算机硬件和软件 440
• 16.6 人员配备 440
• 第十七章 质量保证体系及措施 441
• 17.1 质量方针、原则及目标 441
• 17.2 工程质量的控制标准 441
• 17.3 质量管理机构 441
• 17.4 工程质量控制点的设置 451
• 17.5 质量管理措施和办法 454
• 17.6 关键工序质量控制措施 456
• 第十八章 施工安全保证措施 462
• 18.1 安全管理目标 462
• 18.2 施工安全管理组织机构及其主要职责 462
• 18.3 安全保证体系 465
• 18.4 安全管理制度及办法 467
• 18.5 施工现场安全措施 468
• 18.6 地下洞室施工重点抓好的安全工作 469
• 18.7 雨季、汛期施工安全措施 473
• 第十九章 文明施工措施 475
• 19.1 文明施工的目标 475
• 19.2 文明施工的组织机构和实施方案 475
• 19.3 文明施工实施措施 476
• 19.4 文明施工考核、管理办法 478
• 第二十章 环境保护保证措施 479
• 20.1 环境保护保证体系 479
• 20.2 环境保护的目标 479
• 20.3 环境保护措施 479
• 第二十一章 有关工期提前的建议方案 484
• 21.1 建议方案控制性工期 484
• 21.2 建议方案的可行性 485
• 21.3 建议方案的保证措施 486

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  关键词： 金属结构安装 引水系统 地下厂房工程 压力管道混凝土 高喷防渗墙 导排水方案 尾水支洞混凝土浇筑

  内容简介

  　　本水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、拦沙及航运等综合利用效益，水库具有不完全多年调节能力，系C江中下游河段的“龙头水库”。该工程由混凝土双曲拱坝（坝高292m）、坝后水垫塘及二道坝、左岸泄洪洞及右岸地下引水发电系统组成。大坝建成后将形成149.14×108m3的水库，电站装机容量4200MW（6×700MW）。工程内容包括尾水系统工程、引水系统工程、地下厂房工程等。　　工程施工特点：　　（1）地下洞室规模大，开挖施工强度高。　　（2）交叉洞室、相邻洞室多，相邻洞室之间岩柱、岩层距离小，尤其是大跨度、高边墙的主厂房、尾调室与6条压力管道、6条母线洞、6条尾水支洞的交叉口，围岩稳定问题十分突出。　　（3）地质较复杂，Ⅲ级、Ⅳ级结构面发育，地应力较高，对围岩稳定不利。　　（4）竖井、斜井多，深度大，开挖及混凝土施工难度较大。　　（5）尾水洞出口段属大跨度浅埋洞段，边坡及围岩稳定问题突出，施工难度大，且受水流控制的影响，围堰布置及施工难度较大。　　【内容摘要】　　围堰施工　　围堰施工顺序为：覆盖层开挖、岸坡接头施工→土石渣填筑→防渗板墙施工→土工膜铺设及堰体加高→护脚、护坡。　　（1）覆盖层开挖、岸坡接头施工　　施工道路从尾水出口主干道进入。覆盖层开挖主要为围堰下游与岸坡接头部分。主要采用1.6m3反铲进行分层开挖清理，石方手风钻钻孔爆破，开挖料用20t~32t自卸车装运至施工弃料场。齿墙混凝土浇筑由右岸混凝系统供应，6m3混凝土搅拌车运输，人工立组合钢模板，混凝土泵送入仓，插入式振捣器振捣。　　高喷防渗墙施工　　高喷防渗墙在围堰防渗平台填筑完成后施工。采用三重管法，旋摆结合建造防渗墙，当墙深超过30m时，为防止开叉，采用单旋法建造防渗墙。墙体深入下部基岩30~50cm。　　高喷灌浆钻孔采用XY-2PC钻机造孔，泥浆护壁，终孔后向孔内注满浓泥浆预防塌孔、缩径。高喷灌浆采用分序喷灌，分为两序，Ⅰ序摆喷，Ⅱ序旋喷，相邻两个Ⅰ序完成后，便可施工Ⅱ序。序间间隔时间不超过24小时。摆喷角度拟45°，顺防渗轴线对称摆。喷射水压40Mpa，浆压0.6~1Mpa，喷射转速和提速根据地层资料和孔口返浆情况等确定。为确保围堰与大坝下游围堰接头部位防渗可靠，接头处布置2~3排喷灌孔，排距40~50cm。　　共468页，编制2013年。　　

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  力钢管分段、分节示意图

  压力管道混凝土施工方法一览表

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  输水管图

  导流洞进口围堰平面布置及结构图

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