北京某工程过焊孔缺陷返修及补强板焊接技术交底

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资料目录

• 1.主要编制依据
• 2.工程概况
• 3.施工安排
• 4.施工准备
• 5.主要施工方法及技术措施
• 6.质量要求

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  关键词： 过焊孔缺陷 返修 补强板 焊接 技术交底 钢结构

  内容简介

  　　工程概况　　经现场对进场构件复验，发现柱底翼缘板双面坡口对应的腹板有补焊现象，经刨开后证实是气割损伤母材后工厂表面焊接覆盖所致，最大损失母材长度达105mm，总包及监理认为此事应引起工厂管理层的足够重视，为此，请工厂技术负责人到现场对已有的缺陷进行确认，工厂已经针对类似缺陷进行分析，找出问题发生的原因是违返工艺顺序所致。　　10月29日，在对C6-T4节钢柱后做MT检查发现在腹板与翼缘板过手孔的位置发现有焊割缺陷,缺陷向腹板方向延伸,其深度由5mm到整个板厚,焊割长度最大达到105mm，通过现场对个别缺陷气刨后发现其缺陷内部还存在有氧化皮和夹渣，并有明显的火焰切割的痕迹。随后，对现场已经焊接完成以及进场的钢柱进行了检查，检查后发现，在T3和T4节已经焊接完成的部位共发现22处类似的缺陷，T5节已经进场的钢柱共发现4处类似缺陷。　　3.施工安排　　（1）已经运到施工现场的钢柱和已经焊接完的钢柱由现场质量负责人进行全面细致检查，并对现场该位置全部做UT和MT检查。对检查出的缺陷根据制定的工艺措施进行处理。　　（2）对割焊缺陷位置采用气刨清除，在用气刨清除缺陷之前，需要在缺陷终端用6mm-10mm的钻头钻止裂孔，如果缺陷距离钢柱翼缘板距离过近而无法钻孔，在开始气刨时需要从缺陷终端开始起刨，并注意观察其缺陷根部，直到用5倍放大镜观察无肉眼可见缺陷，且磁粉探伤未发现缺陷时为止。　　（4）气刨完成后，将气刨表面用磨光机打磨干净，之后开始焊接。　　　　共3页

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