江苏某工程钢筋电渣压力焊技术交底

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资料目录

• 一、 施工准备
• 二、 操作工艺
• 三、 质量标准
• 四、 安全交底

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  关键词： 电渣压力焊技术交底

  内容简介

  　　一、 施工准备　　1、 材料及主要机具　　（1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告单。　　（2）、焊剂：1.焊剂的性能应符合GB5298碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。　　 2.焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如有受潮，使用前须经250~300℃烘焙 2h。　　 3.使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。　　 4.焊剂应有出厂合格证。　　（3）、主要机具：1.电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。　　 2.焊接电源：采用直流焊接电源。　　2、 作业条件　　（1）、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。　　（2）、设备应符合要求，焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接系数。　　（3）、电源应符合要求。当电源下降大于5%，则不宜进行焊接。　　（4）、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等现象。　　（5）、注意接头位置，注意同一段内的接头钢筋面积的百分比。　　二、 操作工艺　　1、 工艺流程：　　（1）、检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查　　（2）、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电　　

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