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　　　1、对新机、经过大修或有重要改装的起重机，在使用前都应按起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

　　　2、起动机械前，应检查钢丝绳、滑轮、卷筒、制动及各安全装置是否完整可靠，检查各部螺丝、连接部位、运转部件有无松动和裂痕，润滑是否良好，起动机械后检查各仪表指示是否正常，观察排气烟色，听其声音有无异响。

　　　3、起重机在每班作业前应先作无负荷升降、旋转、变幅、前后左右运行及制动、限位安全性试验，确认安全可靠方可正式作业。

　　　4、起吊重物时，吊钩与钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩、钢丝绳在倾斜状态下拖动被吊物品，在吊钩吊上重物未提升时，禁止起重机移位或旋转，禁止起吊埋在地下或凝结在地面上的物品。

　　　5、起重机严禁超负荷作业，如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度和旋转速度应保持相等，被吊重物的重量不得超过两起重机额定起重量总和的75%，如果两台起重机分担同时起吊重量不等的重物时，每机分担的重量不能超过该机额定起重量的80%。

　　　6、起重机吊运重物时，不能从人员头上越过，不能吊起重物在空中长时间停留，如遇特殊情况需要暂时停留时应发出信号，所有人员不得在重物下面停留或通过。

　　　7、起重机在作业时，起重臂下严禁站人，所有人员应尽量避免站在起重臂回转区域内，禁止在吊运的重物上面站人或对吊着的重物进行加工。

　　　8、在起吊重物作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按照起重机使用说明书规定执行。严禁在起重臂起落稳定之前变换操纵杆。

　　　9、起重吊装高处的物品时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限，将钢丝绳拉断或起重机后翻。在起重臂达到最大仰角或吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。

　　　10、下大雨、大雪、大风情况下，起重机应停止作业，必须作业时，应采取特别措施，防止制动器受潮失效。

　　　11、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得乱缠和绕结。作业时卷筒上的钢丝绳不可全部放尽，至少保留三圈，以防末端松脱。

　　　12、钢丝绳在使用过程中应经常进行检查，发现变形、缠绕、磨损、断丝、锈蚀等现象，要及时处理。钢丝绳表面锈蚀磨损超过平均直径10%或在一个节距内断丝超过一股时，应更换新钢丝绳。

　　　13、钢丝绳在使用时，每月至少要润滑两次，炎热地区应每5天润滑一次。

　　　14、吊钩应定期做探伤检查，如有永久性变形或裂纹时，应更换。吊钩断面磨损10%时，应当重新验算，确定安全起重量，以确认是否更换或降低负荷使用。

　　　15、起重作业“十不吊”：

　　（1）信号不清不吊；

　　（2）重量不明不吊；

　　（3）歪装斜拉不吊；

　　（4）超过选定工作半径的额定起重量不吊；

　　（5）吊具吊索不符合规定、捆绑不牢、起吊后不稳不吊；

　　（6）重物上站人、吊臂下有人不吊；

　　（7）带棱角快口的物品未垫软物时不吊；

　　（8）埋在地下的物件不吊；

　　（9）遇有六级以上大风及大雨、大雾等恶劣天气不吊；

　　（10）夜间作业没有足够的照明不吊。

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