[QC成果]控制干灰库筒仓混凝土外观质量

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内容简介

　　 课题名称：减少干灰库筒仓清水混凝土观感质量缺陷　　 调查现状：普通混凝土结构中常见质量缺陷在清水混凝土工艺中已得到一定程度的解决，但在施工中仍不时出现包括麻面、露筋、淋浆污染、缺棱掉角、色差、拼缝明显、预埋件不平等外观质量缺陷。　　 调查结论：通过对国电铜陵发电厂干灰库清水混凝土调查分析，外观工艺质量问题主要表现为色差、漏浆污染、拼缝明显，占总缺陷的83.9%。这是我们小组活动必须要解决的问题。 　　 末端因素一：封堵材料不当：确认标准：封堵后的对拉螺栓孔颜色与筒壁颜色保持一致 　　 确认过程：孔洞的封堵材料按照以往黑白水泥掺加适量107胶进行试 验，经过现场在试验墙上多次试验，最终确认7：3比例，确定专人封堵孔洞后未造成砼外观的色差现象。 　　 末端因素二：原材料变化　　 确认标准：保证原材料材质统一　　 确认过程：混凝土由我单位现场搅拌站供应，水泥采用海螺水泥且中途不得变换水泥厂家及品种规格；石子及黄砂的产地固定且专用并单独堆放，标牌标示清楚；留置原材料样品，每批来料后与样品进行比对，有差异的禁止使用。　　 末端因素三：混凝土浇筑停顿时间长　　 确认标准：确保混凝土连续浇筑。　　 确认过程：混凝土浇筑时，停顿时间长宜造成冷缝。项目部搅拌站有出仓量为50m3/h、35 m3/h的两台搅拌机，8辆搅拌车，一台即保证了混凝土供应，另一台备用；施工用水：正常情况下使用施工用水供至搅拌机，异常情况下使用备用水池储水及生活水供至搅拌机以满足砼用水；施工用电：砼浇筑前，由电维护负责检修一遍，确保浇筑期间没有问题，如发生意外停电施工，及时启用备用电源。以上条件可满足混凝土连续浇筑。　　 …………　　 共30页，编制于2010年。

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