[广东]电厂工程烟囱基础大体积混凝土浇筑施工

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内容简介

　　【工程概况】：　　 本工程烟囱基础采用钢筋混凝土圆形板式基础。基础承台由95根Ф1200钻孔灌注桩支承，桩顶标高-5.7m，桩主筋伸入基础42d。基础承台半径为19.4m，底标高为-5.8m，顶标高±0.00m，基础混凝土等级为C35，共5084 m3，属大体积混凝土。　　 本工程烟囱基础属大体积混凝土，采用蓄热养护，根据保温法温度控制计算得（控制基础中心温度与基础表面温差小于25℃）：侧模保温采取在钢模板内侧垫50㎜厚聚苯乙烯保温板，基础顶部采取覆盖塑料薄膜、铺两层毛毯保温，外层再盖一层塑料薄膜。混凝土养护时，根据基础混凝土表面湿润情况采取浇水养护（浇水强度以表面湿润为准），保证混凝土表面有一定的湿度。混凝土养护、洒水、测温设专人负责，且做好记录。　　【浇筑方法】：　　 三套泵管同时集中于烟囱中心，采用中心大斜坡浇注法，斜坡均匀逐层下料同时机械振捣，下层混凝土初凝前上层混凝土必须对其进行覆盖，以免产生冷缝。各泵车浇筑速度应协调一致，确保每层混凝土浇筑厚度基本相同。每部泵车配4套振捣器，随浇筑工作的推进而相应跟上。混凝土浇筑初始阶段，混凝土自落高度大于2米，泵管必须伸入基础直接泵送，拆除的钢筋在泵管拔出基础面层钢筋后必须重新绑扎。浇筑时，为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，浇筑一段时间后可改变浇筑方向，反方向浇筑混凝土。标高控制采用短钢筋标注标高线，混凝土浇筑后进行长尺平仓、木蟹打磨压实、紧面、二次紧面等工序，以减少表面的收缩裂缝，直至混凝土凝固，然后覆盖进行保温养护。每小时浇筑量不少于120m3，预计浇筑时间40小时。　　 基础施工过程中，应确保混凝土振捣密实，到基础表面时应加强对混凝土振捣质量的检查，确保基础混凝土的密实。　　【混凝土测温】：　　 首先根据测温点与仪器位置配塑胶线，并用电桥测定测点和仪器之间的电阻值，若电阻值达不到2.5欧姆，须配上0.8㎜锰铜丝使其阻值达到2.5欧姆。塑胶线双股（红黑）、单股（作为补偿线）与WZG-010铜热电阻相接，接头用E44环氧树脂密封，塑胶线另一端用接线片与测温仪相接。放置测点时，先在测温点处埋置一根[10槽钢, 槽钢长度与基础深度一致，开口方向与浇筑方向相反，在槽钢上据测点不同位置把铜热电阻嵌于槽内。为防止测温线损坏，由基础引至测温仪器的线路用塑料软管进行保护，测温人员应经常进行线路的检查，防止线路损坏。并在#2、#6点各设置一个备用测温点。#1、#4、#9点布置于混凝土顶面以下10cm左右，#3、#8、#11点布置于混凝土底面以上10cm左右，其余测温点根据截面厚度等分布置。　　 混凝土浇捣前2～3天，先在现场进行测温仪安装，包括配线、连接、调试，同时进行试测温，用温度计与之相比较,以确定测温仪是否工作性能稳定。　　 在测温点被混凝土覆盖2小时后即开始测温，每4小时读取数一次。混凝土浇筑完毕后，根据大体积混凝土早期升温快、后期降温较慢的特点，混凝土浇捣后1~10天升温阶段每2小时记录一次；10~15天每4小时记录一次，15天以后每8小时记录一次。若遇温度突变或温差过大应增大记录频率。测温仪开始工作后，应24小时不间断地工作，并派人24小时值班，发现异常情况及时向项目汇报，以便及时采取相应的处理措施，待混凝土内部最高温度与大气平均温度温差连续三天以上不大于25℃时方可结束测温。　　 测温过程中经常观测仪器是否处于稳定状态，出现异常情况应及时处理，保证测温数据正确。测温仪器及测温棚的布置位置：根据不影响基础施工和减少测温导线长度的原则，测温棚用脚手管搭设，顶面搭设双层棚面，并作好防雨遮挡工作，棚四面封闭，仪器放置在架子上，确保仪器正常工作。　　【所附计算书】：　　 保温层厚度计算；混凝土泵送搅拌车及泵车数量计算；浇筑后裂缝控制计算；浇筑前裂缝控制计算；水泥水化热计算。　　 另附大体积混凝土结构测温记录.　　全方案共23页 编制时间：2009年

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