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地下室底板大体积混凝土施工方案

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内容简介

  (一)、底板大体积混凝土施工  1、混凝土材料、配比、制备及运输  1)、本工程采用商品混凝土浇筑,大底板比较厚,水化热大。对材料配比要求较高,故对主要材料要求如下:  (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,3d的水化热不宜大于240KJ/kg,7d的水化热不宜大于270KJ/kg。水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%,水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。  ……  4、混凝土测温  (1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏,并与结构钢筋及固定架金属体绝热。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线上用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于查找。  ……  ⑶麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。  ⑷孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。  ⑸缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。  ……  19页,编制于2010年

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发布:2007-11-18 14:26    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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