钢结构涂装施工工艺标准（3）

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　　④空气喷涂法操作工艺要求

　　空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷枪，经喷嘴吹散成雾状，并喷涂到被涂物表面上的一种涂装方法。

　　进行喷涂时，必须将空气压力、喷出量和喷雾幅度等参数调整适应程度，以保证喷涂质量。喷涂距离控制：喷涂距离过大，油漆易落散，造成漆膜过薄而无光；喷涂距离过近，漆膜易产生流淌和橘皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力就喷嘴大小来确定，一般使用大口喷枪距离为200-300mm，使用小口径喷枪的喷涂距离为150-250mm.

　　喷涂时，喷枪的运行速度应控制在30-60cm/s范围内，并应运行稳定。

　　喷枪应垂直于把涂物表面。如喷枪角度倾斜，漆膜易产生条纹和斑痕。

　　喷涂时，喷幅搭接的宽度，一般为有效喷雾幅度的1/4~1/3，并保持一致。

　　暂停喷涂工作时，应将喷枪端部浸泡在溶剂中，以防涂料干固堵塞喷嘴。

　　喷枪使用完后，应立即用溶剂清洗干净。枪体、喷嘴和空气帽应用毛刷清洗。气孔和喷漆孔遇有堵塞，应用木钎疏通，不准用金属或铁钉疏通，以防损伤喷嘴孔。

　　⑤无气喷涂法

　　无气喷涂法是利用特殊形式式的气动或其他动力驱动的液压泵，将涂料增至高压，当涂料经由管路通过喷枪的喷嘴喷出后，使喷出的涂料体积骤然膨胀而雾化，高速地分散在被涂物表面上，形成涂膜。

　　（1）喷枪嘴与被涂物表面的距离，一般应控制在300~380mm之间。

　　（2）喷幅宽度：较大物件300~500mm为宜，较小物件100~300mm为宜，一般为300mm.

　　（3）喷嘴与物件表面的喷射角度为30°~80°。

　　（4）喷枪运行速度为30~100cm/s.

　　（5）喷幅的搭接宽度应为喷幅的1/6~1/4.

　　（6）无气喷涂法施工前，涂料应经过过滤后才能使用。

　　（7）喷涂过程中，吸入管不得移出涂料液面，应经常注意补充涂料。

　　（8）发生喷嘴堵塞时，应关枪，取下喷嘴，先用刀片在喷嘴口切割数下，用毛刷在溶剂中清洗，然后再用压缩空气吹通或用木钎捅通。

　　（9）暂停喷涂施工时，应将喷枪端部置与溶剂中。

　　（10）喷涂结束后，将吸入管从涂料捅中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出，然后利用溶剂空载循环，将上述各器件清洗干净。

　　（11）高压软管弯曲半径不得小于50mm，不允许重物压在上面。

　　（12）高压喷枪严禁对准操作人员或他人。

　　①涂装施工一般工艺要求

　　（1）环境温度：应按照涂料产品说明书的规定执行。

　　环境湿度：一般应在相对湿度小于80%的条件下进行。具体应按照新产品说明书的规定执行。控制钢材表面温度与露点温度：钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上，方可进行喷涂施工。

　　（2）设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位，为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面、与混凝土紧贴或埋入的部位等。

　　（3）涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

　　（4）涂装施工过程中，应控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。

　　（5）涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定。

　　（6）涂装间隔时间根据各种涂料新产品说明书确定。

　　（7）涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。

　　（8）钢结构安装后，进行防腐涂料二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部位和未涂部位进行补涂，最后按照设计要求规定进行二次涂装施工。

　　（9）涂装完成后，经自检和专业检并记录。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，并及时修补。修补的方法和要求与正式涂层部分相同。

　　4.1.7质量标准

　　按《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001标准执行。

　　4.1.8成品保护

　　（1）钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

　　（2）钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

　　（3）涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

　　（4）涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。