室内塑料排水管道施工工艺（二）

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　　4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

　　高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

　　检验方法：观察检查。

　　4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

　　检查方法：通球检查。

　　一般项目

　　4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

　　1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

　　2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

　　3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

　　4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

　　检验方法：尺量检查。

　　4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m.楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。

　　表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）

　　检验方法：尺量检查。

　　4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

　　1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

　　2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

　　3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

　　4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。

　　检验方法：观察检查。

　　4.2.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。

　　表4.2.16室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

项次　项目　允许偏差（mm）　检验方法　1　坐标　15　用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查　2　标高　±15　3　横管纵
横向弯曲　铸铁管　每1m　≯1　全长（25m以上）　≯25　钢管　每1m　管径小于或等于100mm　1　管径大于100mm　1.5　全（25m以上）　管径小于或等于100mm　≯25　管径大于100mm　≯308　塑料管　每1m　1.5　全长25m以上　≯38　钢筋混凝土管、混凝土管　每1m　3　全长（25m以上）　≯75　4　立管
垂直度　铸铁管　每1m　3　吊线和尺量检查　全长（5m以上）　≯15　钢管　每1m　3　全长（5m以上）　≯10　塑料管　每1m　3　全长（5m以上）　≯15　

　　5、成品保护

　　5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

　　5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

　　5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

　　5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。

　　6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

　　6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。

　　6.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。

　　6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

　　7、质量记录

　　7.1应有管材和管件的产品合格证。

　　7.2粘结剂合格证及使用期限。

　　7.3排水横干管预检记录。

　　7.4排水立管预检记录。

　　7.5排水支管预检记录。

　　7.6排水管道隐蔽检查记录。

　　7.7排水管道灌水记录。

　　7.8排水系统通水记录。

　　7.9排水立管、横干管通球记录。

　　7.10卫生器具通水记录。

　　7.11雨水管道预检记录。

　　7.12预埋雨水管道试压记录。

　　7.13雨水管道隐蔽检查记录。

　　7.14雨水系统灌水记录。

　　8、安全环保措施

　　8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。

　　8.3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

　　8.4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

　　8.5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

　　8.6胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源，存放处应安全可靠，阴凉干燥，随用随取，粘接场所严禁明火，场内通风良好。

　　8.7粘接管道时，操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼镜和口罩。

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