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采用新的工艺 施工进度加快——中铁二十局集团二公司毕生项目部

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二十局集团二公司毕生项目部担负施工的毕(节)生(机)高速公路法朗沟特大桥,自2013年3月份开工以来,坚持以管理保质量,以质量保进度,以进度求效益的管理理念。在墩柱施工过程中,采用滑模施工工艺,加快了工程进度,比原计划工期缩短70天,创造直接经济效益233.5万元,被业主列为全线样板工程并受到奖励。

法朗沟特大桥全长687米,共有墩柱8根,两岸均为悬崖,地势非常险峻,最大桥高207米,最高墩138米,最大跨度225米,是二公司乃至集团公司接触的该类型桥梁中跨度最大的,该桥工艺复杂,技术难度高,为毕生高速公路全线控制性工程,全线能否顺利贯通关键在于法朗沟特大桥这个“咽喉”。

他们在修建该大桥施工中有两大难,一是修便道,二是桥梁结构复杂。通往桥的1、2#主墩便道就长达3.2km,且沟深200米,开挖边坡高62米。他们联合业主、设计院先后20多次进行现场踏勘,组织技术人员利用先进的GPS测量定位系统,上山下沟,经历一个月的踏勘作业,制定了四条路线,先后三次会议讨论研究才确定了方案。累计挖方26.3万立方,爆破石方19万立方,共投入挖掘机、潜风钻、翻斗车等设备20余台(套),历经七个月沿山绕了八道弯才把便道修通到桥的1、2#主墩。

面对工期、环境、难度等各种压力,他们提早做好桥梁施工的每个部位、每个环境的准备工作,变压力为动力,依靠科学,组织技术人员通过优化方案和反复对比,改变以往桥墩施工常用的人工翻模,液压爬模的施工方法,决定在法朗沟特大桥施工中采用液压滑模施工新工艺,不仅降低了成本,而且加快了施工进度,安全质量可控,经对墩柱质量检验各项指标均符合要求。业主组织全线各施工合同段进行了观摩和学习,并在该项目召开滑模施工经验交流现场会。目前,经过全体员工10个多月的努力奋战,该桥的3至8#墩下部结构工程已完工,最高墩50余米。

2014年是毕生高速公路三年大会战的第二年,春节临近,他们不放假,正全力以赴,在继续攻克该桥最高的1#、2#两个主墩的同时,加快磨刀沟大桥和横石梁隧道重点工程的施工,早日建成毕生高速公路,造福于贵州人民。

发布:2007-07-16 11:37    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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