钢筋工程的质量通病与控制
收稿日期: 2002206225
第17 卷第4 期彭城职业大学学报2002 年8 月
Vol. 17 No. 4 Journal of Pengcheng VocationalU niversity AU G1 2002
高层框架结构梁、柱节点质量通病及防治
张 淼
(徐州市建设工程检测中心, 江苏 徐州 221008)
【摘 要】 从钢筋工程、砼工程两个方面, 详细分析了现浇钢筋砼高层建筑梁、柱节点处存在
的质量通病, 并针对性地提出防治措施。
【关键词】 钢筋 砼 质量 节点
【中图分类号】 TU 973 【文献标识码】A 【文章编号】100822824 (2002) 0420029202
The Qua l ity Problems of the Beam and Post Jo ints
of the High- r ise Framework and The ir Prevention
ZhangM iao
(Xuzhou Construction Inspection Center, Xuzhou, J iangsu 221008)
【Abstract】 F rom the two aspects of reinforced bar p rojects and concrete p rojects, th is article
analyzes in detail the quality p roblem s of the beam and post joints of the h igh - rise framework and
their p revention.
【Key words】 Reinforced bars Concrete Q uality Joints
高层框架结构施工的钢筋砼工程具有浇注量大、强度高、配筋量大特点, 故而, 质量通病发生较多之处主
要在梁、柱交接点。对于抗震设防等级要求间的商层建筑、梁、柱交接处质量薄弱, 对其结构的安全度、抗震能
力是极为不利的, 必须予以足够的重视, 应采取积极措施予以克服和预防。剖析现浇钢筋砼高层建筑梁、柱节
点处存在的质量通病主要表现在以下几个方面:
1 钢筋工程
111 纵向钢筋排距不匀的形成原因
钢筋配料、加工及绑扎没有按其合理的施工顺序统筹考虑, 造成绑扎时节点筋出现打架现象, 形成相互
挤压; 加工成型的钢筋在抬运过程中方法不当致使钢筋变形; 操作人员及管理人员重视不够, 钢筋绑扎先后
顺序模糊。针对以上问题, 应从以下几个方面解决。首先提高钢筋配料、加工绑扎等人员的技术素质, 具有清
晰的空间概念, 正确处理柱纵筋、梁下部及上部钢筋。因锚固的弯头筋, 必要时合理缩尺, 多排筋应绘制排筋
图, 要把各梁钢筋的配置位置交待清楚。施工时的箍筋高度, 要根据纵筋配置的位置来安排, 而不能简单地按
梁高减去保护层厚度的作法。操作人员按顺序施工, 合理布筋并及时纠正。
112 节点处柱箍筋间距不符合要求
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施工技术人员或质量检查人员在绑扎前首先搞清梁上、下筋及附加筋与柱箍筋之间的关系, 确定合理布
筋顺序, 分层绑扎, 本着放筋时先下后上、先里后外的操作程序, 向操作人员认真进行技术交底, 严格按程序
施工。
113 梁端、柱端与节点钢筋绑扎缺扣、松扣
梁、柱节点处配筋层次多、密度大、间距小、施工难度较大, 加之操作时, 操作人员责任心不强、图省事、绑
扎程序混乱是产生缺扣、松扣的主要原因。故此, 要对工人认真进行职业道德教育, 提高质量意识, 严格按照
操作规程绑扎。绑扎应按先里后外, 条理顺序, 循序渐进。对加密区箍筋应逐个绑扎, 克服套一段箍筋后而造
成绑扎伸不到或绑扎困难的梁内相交箍筋就不绑扎的不正确做法。
114 主筋位移
造成钢筋位移原因主要是由于钢筋未固定或固定不牢, 其次浇筑砼量过多, 梁底筋吊空不到位, 以及操
作人员不认真。要克服这一质量通病, 对柱主筋应在柱头绑扎加密箍筋, 增设锁口筋; 梁箍筋要将梁主筋紧贴
箍筋内口绑扎, 保证纵筋间距, 避免主筋吊空; 统筹考虑穿筋顺序, 对多排筋尤为重要。在浇注砼时应注意, 一
次浇注量不宜过多, 防止钢筋倾斜, 否则多次浇注震动极易造成松扣现象而出现钢筋位移。同时浇注时应派
钢筋绑扎人员及时调整钢筋偏位。
2 砼工程
211 砼出现蜂密、孔洞
在梁端及梁、柱交接处出现蜂窝、孔洞的主要原因是梁端模板缝隙未堵好、模板加固不牢造成漏浆, 产生
蜂窝。梁、柱节点钢筋纵横交错, 钢筋较密, 砼本身强度高、水灰比小, 若在该处砼浇注和振捣不按施工操作规
程和施工工艺认真操作, 局部振捣不到位, 则极易产生孔洞。防止砼蜂窝、孔洞等质量缺陷的发生, 首先要有
正确的支模方法, 绑扎钢筋时, 确保排距正确, 以防止砼浇注不畅通。在钢筋密集的梁、柱节点处采用细石砼
浇筑, 使砼填充各个部分, 并认真振捣密实。机械振捣有困难时, 可辅以人工振捣配合, 严防漏振。
212 夹渣、夹层
在浇注砼之前没有对施工缝表面剔除浮渣、浮浆或松散砼, 以及在施工时积存的建筑垃圾未进行认真清
理; 用软质物填塞模板缝, 体量过大形成隔离层, 导致结合不良, 整体性差。因此, 必须要求在梁、柱节点纵横
钢筋较密处, 在绑筋前就应对施工缝进行清理, 同时支模过程中注意保持洁净。必要时在施工缝处设置开口
模板, 在浇注前将施工缝处全部清扫干净后, 再补安封口模板。
213 几何尺寸偏差超出规范要求
这种情况发生的原因主要是对建筑物的垂直轴线、水平轴线及几何尺寸复核工作不仔细。为了确保高层
建筑节点受力不受影响, 必须抓好结构轴线偏差的控制工作, 以控制各节点、各轴线的质量来达到整体工程
测量放线的质量。构件截面成型尺寸偏差控制必须从支模、配模、加固着手, 梁、柱节点处必须配置符合设计
尺寸、角度要求的连接角模, 才能保证节点尺寸正确。
高层建筑层数多、层高大、施工期长, 对于在地震作用下应力较集中、受力较复杂的梁、柱交接处的施工
质量应予以高度重视, 因此只有严格控制各工序质量, 最终才能保证工程质量达到最佳效果的目的。
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