人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点简析

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采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。因此得到广泛应用。以笔者所在的城市为例，建成和在建的砖混、底框和框架建筑大部分采用人工挖孔灌注桩基础，这主要是该地域的地质条件等因素造成的。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
　　现笔者就关于人工挖孔灌注桩施工及质量控制要点简述如下，在此提出的施工及质量验收要点，应是确保整个工程质量与安全的关键。

　　1 收集资料：

　　在正式施工前应具备必要的下列工程资料：

　　1.1 建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料；

　　1.2 桩基施工图及图纸会审纪要；

　　1.3 建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；

　　1.4 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

　　1.5 桩基的施工组织设计或施工方案；

　　1.6 桩基钢筋砼所用建材（水泥、砂、石、钢筋）的质检报告；

　　2 施工前质量管理措施：

　　2.1 施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；

　　2.2 制定施工作业计划和劳动力组织计划；

　　2.3 制定机械设备、工具、材料供应计划；

　　2.4 制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施；

　　3 安全措施：

　　人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施：

　　3.1 孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。

　　3.2 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。

　　3.3 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

　　3.4 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

　　4 灌注桩孔的施工与质量验收：

　　4.1 为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。

　　4.2 开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。并派专人负责。

　　4.3 当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。

　　4.4第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm.

　　4.5 修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。

　　4.6 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。