不发火水磨石地面施工

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1、工程概况：

    本工程为某集团公司火炸药生产车间配套火炸药储存库房，建筑面积296平方米，为甲类仓库、B级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均设消火栓，库房周围有数座生产厂房及库房，均有防爆要求，此库房地面设计要求为C20砼基层上设40mm不发火水磨石地面面层。     2、施工试验     主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。     对于地面基层C20砼有试验室配合比，砼强度报告和现场试验仪器可测定已达到设计要求，大于规范规定的基层最低强度≥1.2Mpa要求，表面洁净，粗糙符合要求。     不发火面层主要依靠骨料调整，在常用质地较软的石材中选择了两种白云石做为试验骨料。其中一种稍硬，一种较软，为节省工程开支，减少工期，同时采用花岗岩碎石，河卵石及所选两种白云石做为骨料进行对比试验。试件150×150×40mm，150×300×40mm。试件标准养护7d后进行不发火试验。     3、试验方法     a、检测标准：     （1）试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。     试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600～1000r／min，并在暗室内检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行摩擦，摩擦时应加l0～20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。     （2）粗骨料的试验。从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。被选出的试件应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。每个试件重50～250g，准确度应达到lg。     试验时也应在完全黑暗的房间内进行。每个试件在砂轮上摩擦时，应加以10～20N的压力,将任意部分接角砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，有无火花发生。     必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。     在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。     （3）粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料(水泥或沥青)制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。     b、实际检测：     首先对主要采用的骨料花岗岩碎石、河卵石、两种白云石分别进行试验。     第一次在工厂车间内金刚砂砂轮机上试验，砂轮机直径Φ=300mm，转数2400转/分，以上四种骨料均产生明显火花。     第二次按标准要求，对砂轮进行了调整，在工厂机加车间对金刚砂砂轮进行了加工，做成Φ=150mm砂轮，由于砂轮机转数不能调整至试验要求数值，在机加车间内采用车床可调转数方法试验，分别对以上四种骨料进行试验，并对各种骨料做成的试件试验。 类  别       1       2       3       4 骨料名称 花岗岩碎石 河卵石 较硬白云石 较软白云石 试验目的 是否发火，可否用于不发火地面骨料   试验结果 630转/分 不发火 不发火 不发火 不发火 800转/分 发火 发火 不发火 不发火 1000转/分 发火 发火 不发火 不发火 1250转/分 发火 发火 不发火 不发火 1600转/分 发火 发火 发火 不发火       试块试件的试验结果与骨料基本相同     通过分析试验结果，有如下结论：     （1）粗骨料应利用质地较软材质，不能利用花岗岩和河卵石等较硬骨料，白云石一般均可用做骨料，优先选用质地较软的一种。     （2）试件和施工中可利用普通砂做细骨料，但要严格控制砂的粒径不能过大。     （3）在骨料质地较软时，应调整颗粒积配，在一定程度上提高面层强度，满足使用要求。     （4）基层要求：     基层混凝土强度在满足设计要求的同时，强度不应低于1.2Mpa，但应洁净、粗糙，有条件时应在做面层时刷混凝土界面剂。     （5）骨料准备：     粗骨料选择白云石，优先选用质地较软的一种，进现场后经现场取拌，试验合格后方可进行实际施工配比。     细骨料利用普通砂，积配应与粗骨料做积配试验，共同使用，不得利用过大粒径材料。     水泥利用普通硅酸水泥32.5。     （6）分格线、分格条     面层应按一般水磨石地面面层标准设防止混凝土收缩裂缝的分格，按规范要求最大分格不能大于6m×6m。     分格缝嵌缝材料应为不发火材料，如导电橡胶条等，也可利用铜条或铝条。利用铜条和铝条时应单独使用，不宜混合使用，使用嵌缝条应有可靠连接且与房屋主体工程做成可靠等电位连接。     4、混凝土施工     A B 按配合比严格施工     C5）在施工完成12h内进行淋水式蓄水养护，养护时间不应小于7d抗压强度应达到5Mpa后方可上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用，地面正式使用前应进行实际不发火测试，合格后方可使用。     5、施工注意事项     （1）粗骨料白云石为保证不受污染及自身材质较软易出现粉沫，影响强度，使用前宜水洗后使用。     （2）细骨料砂应表面粗糙，粒径宜为0.15~5mm，含泥量不应大于3%。有机物含量不应大于0.5%。     （3）严格按试验室配合比施工，不得自行更改，保证施工均匀性     （4）分格用材料应为不发火材料，如利用金属条，一般利用铜条或铝条，严禁用玻璃式硬质金属分格条。     （5）金属分格条施工前应互相可靠连接，并与房屋主体构成有效等电位连接。     （6）分格条不宜用不同种类混合使用。     （7）厂房、库房内踢脚线及其它易发生摩擦的部位应同时做不发火处理。     （8）除对不发火有特殊要求外，各项施工技术指标均应满足相同地面面层施工验收规范要求。     6、总结     本工程已竣工，投入使用，使用过程中情况良好，外观感较好，相对于导电橡胶，不发火地板有较好的经济比，比较适合在有防爆要求的工业建筑中推广使用。