铝塑管施工工艺

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一、材料要求
    对铝塑管材、铜件和阀门等，要检查其外观质量、规格尺寸是否配套齐全，核对出厂合格证，并送试验室复试，结论要符合设计和规范规定。
    二、施工工具
    钢簧、专用剪、整口器、扳手、螺丝刀、红线包和橡皮锤等。
    三、施工准备
    1、技术交底
    认真阅读产品说明书，熟悉图纸，制订最佳施工方案，向工人详细交底。
    2、做样板间
    先安装样板间，熟悉操作过程，总结操作要领，经检查合格后再全面铺开。
    四、操作工艺
    1、工艺流程预埋预留一吊直、弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行。
    2、预埋预留
    砌墙时在卡子固定处预埋木砖，做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理，埋设要牢固，预留位置要准确、一致。
    3、吊直、弹线、套管制作安装
    随装饰进度穿插施工，自最高点拉通线、吊直、埋设套管，并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后，弹出竖向及水平线。
    4、卡子固定
    沿水平、竖向线凿出木砖面，选用长螺丝钉上紧卡子，注意保护釉面砖墙面。
    5.下料
    按系统、层、段量好管子的下料长度，下料、编号、放好，并应注意以下几点。
    (1)  统一量测、集中下料   必须量测准确，编号分类清晰。
    (2)调直   铝塑管成卷供应，一次取长一般为3-4m，粗略取直后按需截取，然后靠在顺直的角钢内，用橡皮锤锤打找直。
    (3)裁切   用专用剪裁切比较方便，用钢锯或其他切割机具也可以，但必须在安装前用整口器将管口套圆。
    (4)制弯   铝塑管最小弯曲半径为5D(9D为铝塑管直径)，应掌握好弯曲半径，过大影响美观，过小内芯受损。制弯时一定要插入内簧，然后放到模具上轻弯，并用橡皮锤锤打。
    (5)  预组装   部分管件、管段可预组装的应先组装。管材、管件连接采用插入夹紧式。先检查管件胶垫、垫圈是否齐全，将管子尽量插紧，用扳手拧紧。管件与管件之间的丝扣连接同镀锌管操作方法，也应留2~3扣余丝。
    6、安装   按先主后次、先立后支的顺序，逐层逐段安装。具体工序以方便施工为准。随时吊正、紧固。待安装完毕后，做一次全面质量检查。
    7、试验、试运行    做水压试验，检查有无渗漏并紧固、调整至合格。然后清洗管道，通水试运行，并做好施工记录。
    五、质量控制
    铝塑管安装可参照PVC管道安装质量检验评定标准检查，但应注意以下几点。
    1、材料品种、质量符合要求，并有复试报告。
    2、预埋、预留正确，管道顺直，安装牢固。卡子间距以50-100cm为宜。
    3、割管、制弯时，严禁管道受损。受损管材、管件严禁使用。
    六、需改进的问题
    1、胶垫、垫圈的质量直接影响管道的严密性、耐久性，应提高其质量，减少渗漏现象。
    2、管材柔韧性好，但刚性稍差，受外力扰动易变形，影响管道美观，且易在接头处渗水。施工和维护中应予注意。
    3、现有卡子的固定方式有待改进，可参照PVC固定卡子，改用抱卡或用膨胀螺栓固定。
    4、铜件与铜件或与其他配件连接时如果过紧易脆裂，铜件的质量也有待提高