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机井施工方案

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                                           机井施工方案
1.1 主要施工方案
1.1.1 场地清理
根据现场考察,根据本工程特征,场地清理采用机械人工相结合的方法施工。并将施工现场清理干净,经人工处理后,进行土地平整施工。
1.1.2农用井及机井配套工程
1、施工程序
 根据本工程的特点,依据施工技术的要求及现场实际情况等,我公司组织有关技术人员认真研究,制定本标段施工方案。其施工顺序是:
 
定井位      钻机定位      泥浆配制      成孔      清孔      井管安装       砾料回填      井管外封闭      洗井
2、测量放线
根据监理人员提供的测量基准点为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于本工程施工的控制网,由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点,每放1个井位,用直径25mm钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤粉,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10mm,交给钻机自行管理
3、主体施工方案
①钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。
②泥浆配制:泥浆配制1.02~1.08kg/cm³,粘度18~22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。
③成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查超过此值时应进行纠偏。
④清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08kg/cm³,砂率小于4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,即可得终孔垂直度。
⑤井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳,分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔,将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销往四根兜底绳,销钉要伸到穿绳以下15cm左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使其井管垂直插入托盘的插口,在接口处缠3~4圈塑料薄膜,用6~8根竹篾均匀的围在接头处,使井管与托盘连接牢固,将中心绳放松8~10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样缓缓下降,将托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出台1米左右,停止下降,即安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到井底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,使其不摇摆,然后将兜底绳放松,即可提拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车把兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。
⑥回填砾料:填砾料是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-886进行施工。中粗砂含水层填砾程度不小于100mm,细砾以下含水层厚度不小于150mm,滤料选用磨圆度好的砂质砾石,以圆形卵石或砂料为宜,质地坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%,不得含土过多,或含有其它杂质。
    根据钻孔记录,确定个含水层高程,有两个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水层分为两段,下端为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水量相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。
⑦井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量,填入方法与填入砾石相同,应注意防止因粘土球填入进井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入的粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右,粘土球直径为25mm,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,溶化时间进行试验,根据实验结果,确定粘土球湿度按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置,依此类推,经行井管外封闭。
⑧洗井:井管安装完毕后采用机动固定式1.2m3,10压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。
⑨施工要求:钻机施工时应注意检查,发现问题及时纠正,纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常,如有异动,摇摆困难,可能是钻头遇到不均匀土质,边软边硬,碰撞摇动所致,这样同样要放慢速度,使钻机有充分时间削去硬土,然后再正常钻进。
注意泥块影响钻头。如转速高,钻进快,泥浆比重大,削出泥块未成浆,产生阻力大,就有可能是钻机超负荷而损坏,或抽水齿轮磨损,钻管折断等危险,发现时应及时调整泥浆比重。
钻孔过程中应严格控制护桶内外水位差,必须使孔内高于地下水位。
发现轻微塌孔时,应立即提升钻头,调整泥浆比重和孔内水头,如严重塌方或与沙类土层,应投入粘土重新再钻,并注意勿触撞井壁,坍壁与钻进速度和土质有关,如土质好,钻进速度快,时间短一般很少坍孔,故施工过程中应灵活掌握钻进速度。
 
 

发布:2007-07-28 12:01    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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