室内铸铁排水管道安装
1.材料要求
1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无
浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平
正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞剌,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不
全,角度不准等现象。
1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.主要机具
2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件
3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,
房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预
留完毕,室内模板
或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
4.操作工艺
工艺流程:
4.1安装准备:根据设计图纸及技术交流,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、
标高位置画线定位。
4.2管道预制
(1)为减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放
在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
(2)捻好灰口的预制管段,对灰口要进行保护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护,保持湿润。
冬季要采取防冻措施,一般常温24—48小时后方能移动,运到现场安装。
4.3污水干管安装
(1)管道铺设安装:
A在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来
水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭
堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留口的方向和中心
线,将管段承插口相连。B在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙
找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
C将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填
灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打
平为止。
D捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
E管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置
及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
F按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预
留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填
写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
G管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。
(2)托、吊管道安装
A安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
B安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的
管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴
线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
C托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
4.4污水立管安装
(1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画
好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。
(2)立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以
便作闭水试验。
(3)安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
(4)立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处
临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
(5)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如
系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。
(6)高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处留出胀缩补偿余量。
(7)高层建筑采用辅助透气管,可采用辅助透气异型管件连接。
4.5污水支管安装
(1)支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道
托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、
捻灰口。
(2)支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。
(3)支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵
严,预留管口装上临时丝堵。
4.6雨水管道安装
(1)内排水雨水管安装,管材可按设计要求选择。
(2)高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管,管材承压或达到0.8Mpa以上。管材长度可根
据楼层高度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口。
(3)选用铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装。
(4)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水湿斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
(5)雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
5.质量标准
5.1保证项目
(1)隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
(2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
(3)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
(4)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
5.2基本项目
(1)金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定:接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范
规定,捻口密实,饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。
检查方法:尺量和用锤轻击检查。
(2)道支(托、吊)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
(3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱
皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
5.3允许偏差项目
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1/3/1的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法表1/3/1
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1坐标15
2标高±15
3
水平
管道
纵、
横方
向弯
曲
铸铁管
每1m1
全长(5m以上)不大于25
碳素钢
管
每1m
管径小于或等于100mm0.5
管径大于100mm1
全长
(25m以
上)
管径小于或等于100mm不大于13
管径大于100mm不大于25
用水准仪
(水平尺)、
直尺、拉线
和尺量检
查
立管
垂直
度
铸铁管
每1m3
全长(5m以上)不大于15
碳素钢
管
每1m2
全长(5m以上)不大于10
吊线和尺
量检查
6.成品保护
6.1预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用
蛤蟆夯等机械夯土。
6.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
6.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架
固定。
6.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
7.应注意的质量问题
7.1立支管距墙过远,过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。主要是管道安装定位
不当或墙体移位。
7.2排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留方向不准,灰口缝隙不均匀。
7.3地漏安装过高或过低,影响使用。要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。7.4立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。
7.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准,或下料量尺有误。
7.6排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准,如设计无
要求要求,可参照表1/3/2的要求进行安装。
生活污水管道的坡度表1/3/2
序号管径(mm)
坡度
标准坡度最小坡度
1
2
3
4
5
6
50
75
100
125
150
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
7.7排水管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头,否则管
道容易堵塞。
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