交流电动机故障分析与维护保养

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【摘　要】电动机在社会生产经营过程中起到了十分重要的作用，它的出现极大的方便了人们的生活状况。随着科学电子机械技术的不断发展，电动机已经成为人们生活生产不可缺少的一部分，特别是随着现阶段家用电器的进一步普及和创新，为各种类型的中小型电动机提供了更广泛的应用空间，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。 

【关键词】电动机；保养；维护  电动机技术是通过线圈转动产生电磁感应效力使得机器产生转动的动力，形成机械能，这一过程是电能转化为机械能的过程，是将电功率转化为机械能功率的过程。电动机将转化的机械能为人类的生产和生活提供源源不断的动力。随着电动机技术的不断发展，电动机的种类越来越多，这些不同种类的电动机具有不同的性能、特点和作用。根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。本文就以交流电动机为例，详细的分析电动机故障原因以及维护保养方面的知识。  1.交流电动机的技术原理  交流电动机可分为单相电动机和三相电动机。  1.1单相交流电动机技术工作原理  单相交流电动机是人们生活中十分常见的电动机，在家用电器中得到了广泛的应用，它一般是由一个绕组组成，是通过单相的正弦电流与绕组产生的电磁感应效力，形成电磁场，根据正弦电磁强弱的规则发生变化，形成交变磁场，我们在单相交流电动机的定子部分加入启动的绕组，它和电动机本身的绕组形成九十度的夹角，使得在运动时间和空间中差距两个九十度的电流运转形成两相旋转的磁场，这个磁场为单相电动机提供了旋转的动力。单相交流电动机本身的主体绕组被我们习惯性的称作电动机的工作绕组，而定子中的绕组，被我们称作是启动绕组，主要起到启动单向交流电动机的作用。在某些小型的单向交流电动机中，工作绕组和启动绕组可以互相兑换，但是在大中型单相发电机中，由于所带的负载较大，需要有强大的启动动力，所以启动绕组的线圈的匝数较多，电阻值较大，一旦将工作绕组与启动绕组交换，比较出现反转交换电源这种情况下难以真正启动电动机。  1.2三相异步电动机技术工作原理  目前，三相异步电动机技术在工业生产领域中应用较为广泛，三相异步电动机的主体是由两部分结构组合而成的，分别为固定部分称为定子部分和旋转部分称为动力部分。三相异步电动机的动力部分（旋转部分）的转动速度小于交变磁场的转动速度时，电动机的动力部分会和磁场会产生理想状态下的端电压和感生电流，同时在与磁场的作用下形成电磁转矩现象，从而实现了电磁能转化为机械能，为工业生产所利用。三相异步交流电动机同单相交流电动机相比，具有性能好、成本低、稳定性高、转化功率大等优点。  2.电动机的常见故障分析  电动机在现代人们生产生活中使用相当普及，不管是工业生产，还是生活家居就会涉及到它，已经成为生产生活的必需品。电动机在使用过程中，由于年久失修或者用户未按照电动机相关说明书的要求进行合理的操作，难免会对电动机造成损坏，出现故障，下面就电动机在使用过程中经常发生的常见故障进行分析:  2.1电动机过热  1）电源电压过高、电源电压过低、电源电压不对称、三相电源不平衡导致电动机过热。  2）负载使电动机过热的原因:  a、电动机过载运行；b、拖动的机械负载工作不正常；c、拖动的机械有故障  3）电动机本身造成过热的原因:  a、电动机绕组断路；b、电动机绕组短路；c、电动机接法错误；d、电动机接法错误；e、电动机的机械故障  4）通风散热不良使电动机过热的原因：  a、环境温度过高，使进风温度高。b、进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小。c、电动机内部灰尘过多，影响散热。d、风扇损坏或装反，造成无风或风量小。e、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无一定的风路。  2.2交流电动机不能起动的原因  1）电源未接通；2）熔丝熔断；3）定子或转子绕组断路；4）定子绕组接地；5）定子绕组相间短路；6）定子绕组接线错误；7）过载或负载太大；8）转子铜条松动；9）轴承中无润滑油，转轴因发热膨胀，妨碍在轴承中回转；10）轴承损坏。11）启动电容损坏。12）离心开关触点接触不良。  交流电动机不能起动因素很多，应根据实际情况及症状作详细分析、仔细检查，不能搞强行多次起动，尤其在起动时电动机发出异常声响或过热时，应立即切断电源，在查清原因且排除后再行起动，以防故障扩大。  2.3电动机带负载运行时转速缓慢的原因  1）电源电压过低;2）线圈或线圈组有短路点;3）相绕组反接;4）过载;5）离心开关分断转速高。  2.4动机运转时声音不正常的原因  1）定子与转子相擦;2）转子风叶碰壳;3）转子擦绝缘纸;4）轴承缺油或损坏;5）波形垫圈破损;6）电动机内有杂物。  2.5电动机外壳带电原因  1）电源线与接地线搞错;2）电动机绕组受潮，绝缘老化使绝缘性能降低;3）引出线与接线盒碰壳;4）局部绕组绝缘损坏使导线碰壳;5）接地线失灵。  2.6电动机振动的原因  1）转子不平衡;2）轴头弯曲;3）固定电动机的地脚螺丝松动。  2.7电动机轴承过热的原因  1）轴承损坏;2）润滑油过多、过少或油质不良;3）轴承与轴配合过松走内圆或过紧;4）轴承与端盖配合过松走外围或过紧;5）电动机两侧端盖或轴承盖未装平。  3.电动机的定期检查和保养  为了保证电动机正常工作，除了按操作规程正确使用，运行过程中注意监视和维护外还应进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下：  （1）及时清除电动机机座外部的灰尘、油泥。  （2）经常检查接线板螺丝是否松动或烧伤。  （3）定期用煤油清洗轴承并更换新油，如有磨损则应更换新的轴承。  （4）定期检查启动设备，看触头和接线有无烧伤，氧化，接触是否良好等。  （5）绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电动机绕组的干燥是非常重要的。电动机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素的存在，都会破坏电动机的绝缘。最常见的是绕组接地故障即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电动机正常工作。还会危及人身安全。所以电动机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电动机机壳接地是否可靠。  4.结语  总之，电动机由于许多原因常常会出现各种故障，影响生产。通过分析电动机的原理，了解电动机发生故障的主要原因，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，电机的工作寿命是很长的。　[科]  【参考文献】  ［１］李华平，周国文．电动机常见故障检修．机械工业出版社,2003.01.isbn：7111118936.  ［２］吴丽华，李国立．电动机的原理与日常维护工作．电动机维修实训出版社:高等教育出版社,2003,5,isbn:704011785.