农田土地整理施工组织设计25p

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二、主体工程施工方法
1、施工测量
（1）定位和高程控制
根据建设和监理单位提供的平面控制网点，对渠道及建筑物工程的主轴线进行定位，并根据给定的高程控制点，在整个标段每隔200米左右设置一个高程控制点，其精度达到设计要求和规范的规定，施工期间进行交底，设置明显标记，妥善保护，并定期进行校核。
（2）施工放样及测量控制
根据施工图纸和技术规范要求，在原始状态进行轮廓线施测，并且根据开挖和填筑情况，定期进行轮廓线调整，并进行高程测量控制，确保工程测量的质量。
测量数据通过监理工程师认可后，方可进行下步工作。
2、土方工程
（1）土地平整
土地平整采用“垫平”的方法进行，使用铲运机运土，运距400米，用铲运机直接平整压实，将需要平整的地块改造成可用的土地.
（2）土方开挖
沟、渠土方开挖：根据现场的实际情况，沟、渠土方开挖采用挖掘机开挖。开挖出的土料能利用的利用做回填方，其余全为弃料，弃放在指定地点。按照设计沟、渠底宽度、设计边坡，一次开挖成型。沟、渠开挖完成后，整体用挖掘机进行整形，局部用人工整形，保证底、顶成线，边坡达到设计坡比。
建筑物土方开挖：根据施工现场的具体条件，采用人工和挖掘机配合开挖，周边留出1m的工作面，并做好基坑的排水工作，挖掘机开挖基础预留20cm用人工清除，防止扰动原状土。
（3）土方回填
①渠道土方回填
清基：使用挖掘机推土机将表层的腐植土，杂物等清除干净，清基属于隐蔽工程，作好记录描述及拍照工作，清基完成后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下步施工。
填筑及碾压：渠堤身的填料必须清除杂物，不得含有草根及腐植土，采用挖掘机直接挖土筑堤，渠堤面作业采用推土机平土后再进行碾压，每层铺土厚度不超过30厘米，，保证控制干容重不小于1.55吨/平方米。碾压要沿渠堤轴线方向，每个作业段的长度不能小于100米，相邻段如不能同时填筑时，其接缝处保留不陡于1：5的斜坡，如有压实不到位的部位，采用人工夯实，压实机械与其它重型机械在已压实的土层上行驶时，不宜来往同走一辙。分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.3～0.5米，垂直碾压方面搭接宽度为1～1.5米。如出现了“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪切力破坏等现象，应根据具体情况认真处理，并经检验合格后，始准铺填新土。因各种原因停工前，及时压实表层松土，并对坝面加以保护，复工后，必须仔细清理，并经检验合格后才能填土，并做好记录备查。填筑施工期间要做好雨情预报，雨前快速压实表层松土，以防雨水下渗，作业面可做成中间凸起向两边微倾，以排泄雨水，不得践踏渠面，并禁止车辆通行，雨后填筑应适当晾晒或处理经检查合格后方可施工。，为了保证渠顶高程沉降后能满足设计要求，渠堤填高应预留5%的沉降量。
整形：渠道完工后，先用挖掘机配合推土机进行整形，最后用人工整形，保证渠顶及渠脚成线，边坡达到设计坡比。
②建筑物回填土
待混凝土强度达到设计强度的80%以上时，进行隐蔽工程验收后，采用推土机回填，并碾压密实。压实不到的部位，采用人工夯实。
3、模板工程
模板全部使用定型组合钢模板，人工支立，模板在支立前，表面刷脱模剂，模板接缝应严密，不漏浆。
墙体内、外模板要设置对拉螺栓，对拉螺栓用φ12钢筋做成，每2m2设4根，保证模板的强度和稳定性。
拆模须在混凝土强度达到2.5Mpa以上，方可拆除，并注意混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。
4、钢筋工程
钢筋全部在驻地工棚内用机械加工成型，用机械运至现场，人工绑扎、焊接。
钢筋加工工序：调直——除锈——切断——弯曲——搭接——焊接。
钢筋绑扎顺序：放样划线——排筋——绑扎——垫块——校正钢筋位置尺寸——绑扎。
钢筋的定位设架立筋和斜拉筋以保证钢筋网的稳固和间距，架立筋和斜拉筋用量为钢筋重的5%。
5、混凝土工程
原材料：粗骨料经过筛洗后和砂子一起用人工装入手推车内，运至拌和机生料斗内，人工把水泥倒入生料斗内，拌和用水采用计量控制，直接加入拌和机内，原材料使用前必须先行计量。
配合比：砼配合比要由国家认可的检测站得出，施工时严格按照执行。
砼外加剂：本标工程部分砼有抗冻要求，因此在拌制砼时加入SB-GⅡ型液体引气剂，安排专人负责控制掺量，严格按说明书数量加入，用专门的工具按照掺加要求施工。
拌和：根据本工程的砼工程量和工期要求，确定使用1台350L强制式拌和机拌制砼。
运输入仓：建筑物砼主要使用手推车通过栈桥和溜槽运输入仓。栈桥为双排木脚手搭设，宽度2.5米。墙体砼运输利用支模时的脚手架搭设栈桥，机动翻斗车将砼运上栈桥，通过缓降器人工入仓。
浇筑：浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件及浇筑准备等，并做好记录，经验收后方可浇筑。浇筑采取分层浇筑方法，浇筑时连续进行，浇筑墙体时浇筑面力求均衡上升，砼平仓采用人工进行平仓。
振捣：砼振捣使用插入式振捣器振捣，砼板振捣使用平板振捣器振捣。振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。并应避免过振漏振现象发生。
养护：砼浇筑完成终凝后，进行洒水覆盖草袋或塑料布养护，养护时间不少于14天。
拆模：按规定达到拆模期限后进行拆模，拆模使用专门工具，按适当施工程序进行，减少对砼和模板的损伤。
施工缝处理：翼墙升高砼时，先对老砼面进行凿毛，清除表层的水泥浆和松弱层，并冲洗干净，排除积水，浇筑前在上面铺筑2cm厚的同标号砂浆后才可以升高，以保证新老砼结合紧密。
砼板预制：渠道衬砌砼板生产，采用自制钢模预制。
砼板养护：砼板成型后，进行洒水覆盖养护，养护时间不少于14天。